Меню Рубрики

Меламиновая пленка вред

Меламин представляет собой высококачественную декоративную полимерную пленку, применяющуюся при производстве мебели в основном для покрытия больших поверхностей без значительного рельефа. Меламин является синтетическим материалом, который еще называют искусственным шпоном. Он может успешно имитировать натуральный древесный шпон, но при этом стоит значительно дешевле. С его помощью можно сделать поверхность любой расцветки: однотонной, с рисунком и даже с фотографией.

Чаще всего меламин наносят на ДСП или МДФ, этот процесс называется ламинированием. Получается ровная, стойкая к воде и механическим повреждениям поверхность. Панели с покрытием на основе меламина используют в качестве кухонных столешниц, фасадов шкафов и ящиков, а также для изготовления других элементов корпусной мебели.

Меламиновое покрытие отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям. Меламин — гибкий и прочный материал, обладающий высокой износостойкостью. Покрытие из меламина значительно улучшает характеристики ДСП: увеличивается влагостойкость, повышается декоративные качества материала и устойчивость плиты к царапинам. Кроме того, оно благоприятно влияет на экологичность изделия, предотвращая выделение в окружающую среду фенол-формальдегидных смол из ДСП. Однако сама технология нанесения покрытия не позволяет герметично закрыть всю плиту. Сам по себе меламин при использовании по назначению является относительно безвредным материалом, его токсичность меньше, чем у поваренной соли.

Значительным недостатком меламинового покрытия является нестойкость к некоторым агрессивным средствам бытовой химии и растворителям. Кроме того, поверхность легко поцарапать острым предметом. Но при этом мебель с меламиновым покрытием отличается невысокой ценой и не требует особого ухода.

Меламиновая пленка вред. Плюсы и минусы применения ламинированного дсп на кухне

Понимаются декоративные материалы на основе бумаг, предназначенные для облицовки различных сфер.

Бумажная пленка (или импрегнированная бумага) представляет собою декоративную бумагу, пропитанную специальной смолой. Наиболее часто для пропитки применяется меламиноформальдегидная смола , в результате чего за пленкой закрепилось наименование меламиновая .

Декоративные плёнки на основе бумаг преобладают в мебельном производстве, что вызвано рядом их преимуществ, а именно:

Постоянством цвета, внешнего облика, что исключительно важно для производства наборов мебели, поскольку частные изделия из наборов могут делаться в разные периоды;

Возможностью производства меламиновых пленок в рулонах и листах нужных размеров, что разрешает сокращать отходы, гарантирует отсутствие соединительных швов;

Высокой светостойкостью синтетических облицовочных материалов — после долгого пребывания под солнцем не наблюдается изменения их цвета и тона, что даёт возможность убить проблему замены повреждённых элементов мебели;

Снижением расхода лакокрасочных материалов (на 10-50%), потому что бумага, пропитанная композицией смол, создаёт барьер для «проседания» лака;

Сокращением трудовых расходов по сравнению с облицовыванием чистым листом.

Бумажные меламиновые пленки можно размещать:

1) В зависимости от вида используемых бумаг

Пре(д)импрегнаты – пленки на основе бумаг, не требующих пропитки. Сторона этой пленки состоит в том, что бумага пропитывается смолой до нанесения печати. После распечатки она может покрываться устойчивым к химическим воздействиям лаком. Преимпрегнаты – более высокие и менее строгие пленки, обладающие наибольшей легкостью. Плотность используемых бумаг есть 45-120 г./м²Такие пленки в наибольшей степени обыгрывают структурные ребристости подложки, больше показывают неравномерность нанесенного при облицовывании клеевого слоя. Потому такие пленки используют в основном для изготовления профильного погонажа и древесноволокнистых плит (МДФ и ДВП (ХДФ)). Древесноволокнистые двери можно применять только шлифованные, с мелкоструктурной поверхностью.
МЕЛАМИНОВЫЕ ПЛЕНКИ : виды и технологии использования

Технология производства таких пленок следующая: на бумагу, пропитанную в массе смолой при производстве, наносится рисунок методом глубокой печати (ротационная печать). Поэтому может наноситься финишное покрытие.

Схема 1.
Технология изготовления пре(д)импрегнатов
бумага → пропитка → печать → лак

Постимпрегнаты – пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке смолами в процессе производства. Т.е. пропитка бумаги происходит после нанесения печати. Пленки этой совокупности изготавливаются с применением бумаг массой 40-200 г./м² Пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке, более общи по отношению к подложке. Они в наибольшей степени подходят для облагораживания плит ДСП. В мировой практике постимпрегнаты по объемам производства и использования доминируют. В Российской Федерации почти все команды выполняют исключительно постимпрегнаты. Это связано с тем, что в земле чрезвычайно неразвито изготовление текстурированных бумаг.

Технологическая последовательность приготовления таких пленок следующая:

Схема 2.
Технология изготовления постимпрегнатов
бумага → печать → пропитка → лак

2) В зависимости от поликонденсации пропиточных смол в процессе производства постимпрегнаты подразделяются на:

Пленки с полной конденсацией смол, т.е. смола в плёнке на 65-92% отверждена. Готовые плёнки приклеиваются к древесностружечным и древесноволокнистым плитам при помощи карбамидоформальдегидных клеев (плоские гидравлические прессы, кашировально-прессовые инсталляции или клеев на основе ПВА (кашировально-вальцовые инсталляции);

Пленки с частичной конденсацией смол, т.е. смола в плёнке отверждена всего на 35-50%. Облицовывание древесностружечных плит такими плёнками происходит в многоэтажных и короткотактных горячих прессах периодического и приходного вида при высоком давлении и высокой температуре. За счёт находящейся на поверхности плёнки не полностью отверждённой смолы происходит приклеивание плёнки к поверхности ДСП и создание лицевой поверхности.

3) В зависимости от наличия лакового покрытия:

Пленки с финиш – эффектом

Пленки с финиш-эффектом (финиш-пленки) – это бумажно-смоляные пленки, поверхность которых обработана защитным лаком для предотвращения испарения смол. Финишные пленки в зависимости от внешнего облика подразделяются:

На плёнки, имеющие лаковое покрытие сплошное, гладкое. Произведены с использованием специальных пропиточных аминоформапьдегидных/меламино-формальдег идных смол, модифицированных акрилатами и отделанных нитроцеллюлозным или водоразбавляемым лаком кислотного отверждения. Поверхность плёнки гладкая, с разной степенью блеска лакового покрытия. Применяются для облицовывания как внутренних, так и лицевых поверхностей всех типов мебели (помимо кухонной и мебели для ванн) без дальнейшей обработки;

Наверное, не один раз вам приходилось слышать, что только в нашей стране мебель производят из опилок, а заборы из дерева. Ответ на вопрос о том, какой материал лучше использовать при производстве мебели, а какой для сооружения заборов далеко не однозначный. Если сделать забор из материала типа ДСП ламинированного или МДФ, то прослужит такой забор не больше полугода, после чего превратится в опилки, из которых и были сделаны эти плиты. Плиты МДФ и ДСП не выносят воздействия солнечных лучей и дождей. Конечно, мебель, изготовленная из дерева, обладает рядом преимуществ, но для того, чтобы подготовить древесину потребуется немало опыта, умений, времени и сил. Кроме того даже самый искусный мастер не сможет гарантировать, что после всех обработок доски не поведет и они не потрескаются. Помимо этого мебель из цельной древесины весит достаточно много, и цены на мебель, изготовленную из массива дерева доступны далеко не каждому.

Древесностружечные плиты, а вернее ДСП ламинированные не имеют всех вышеперечисленных недостатков. ДСП ламинированное представляет собой те же опилки, только покрытые специальной декоративной пленкой, которая имитирует текстуру дерева или мрамора или других материалов. Плиты ДСП покрываются меламиновой пленкой, которая представляет собой бумагу, пропитанную специальным веществом — меламином, не растворяющимся ни в воде, ни во многих растворителях. Меламиновая бумага обладает высоким уровнем прочности, а ДСП ламинированное не восприимчиво к царапинам, к воздействию высоких температур, к ударам. Естественно, что данные свойства будут иметь место на бытовом уровне, конечно ДСП ламинированное не выдержит ни открытого огня, ни удара молотка. Если заламинировать влагостойкую древесностружечную плиту, то получится отличный материал, который можно использовать и для производства кухонной мебели и мебели для ванных комнат.

Не посвященный человек не сможет толком объяснить, как происходит процедура ламинирования древесностружечной плиты, то есть производства ДСП ламинированного. На первый взгляд может показаться, что меламиновую пленку приклеивают к ДСП. В действительности ДСП ламинированное получается немного сложнее. Для процесса ламинирования используют специальный горячий пресс, который представляет собой две плиты, изготовленные из стали, которые расположены горизонтально одна над одной. Верхняя плита крепится жестко, по ней при помощи насоса циркулирует нагретое до очень высокой температуры масло. К этой плите снизу крепится матрица, которая изготовлена из специального сплава. На эту матрицу наносится специальный рисунок, который затем на ламинате выдавит текстуру дерева или что-то еще. Плиту и матрицу разделяет слой, выполненный из проволоки и термостойкого изоляционного материала. Этот слой необходим для равномерной передачи тепла от самой верхней плиты к матрице. Нижняя плита имеет абсолютно гладкое покрытие и расположена на поршнях масляных цилиндров. Процесс ламинирования ДСП происходит следующим образом: плиты ДСП по рейкам поступают на нижнюю плиту, затем на плиту ДСП кладут лист меламиновой бумаги, которая пропитана смолой. После этого, при помощи насосов, нижняя плита поднимается и прижимает плиту ЛСП с меламиновой пленкой к нагретой до 55 градусов Цельсия матрице, расположенной на верхней плите. Пресс имеет давление равное нескольким тоннам. Высокая температура приводит к тому, что смола на меламиновой пленке расплавляется и проникает в поверхность древесностружечной плиты. При помощи давления результат закрепится, и при этом матрица выдавит на пленке требуемый рисунок.

Пресс сдавливает древесностружечную плиту с пленкой на протяжении всего нескольких секунд, после этого нижняя плита опускается и процесс повторяется для другой стороны ДСП.

На данный момент ДСП ламинированное представляет собой самый востребованный в мебельном производстве материал. Но древесностружечная плита активно используется и в других сферах, например, для возведения крыши, перегородок, для оформления интерьеров. Для работы с кухнями и ванными используются специальные виды древесностружечной плиты, которые имеют высокий уровень влагостойкости. В качестве положительных сторон ДСП можно отметить экономичность и простоту обработки. Мебель и другие изделия из древесностружечной плиты отличаются привлекательным внешним видом, простотой использования, доступной ценой.

Сегодняшний покупатель, услышав слова «древесностружечная плита», не будет презрительно морщиться. Все знают, что современное ДСП не имеет ничего общего с теми некрасивыми, крошащимися плитами низкого качества, из которых просто нереально было сделать качественную мебель.

Кухни из ламинированного ДСП считаются бюджетным вариантом, поскольку материал для их изготовления получают из вторсырья. Древесная стружка стоит гораздо дешевле массива, а после прессовки с различными смолами немногим уступает цельной доске. Для придания плитам ДСП эстетичного внешнего вида их оклеивают ламинирующей пленкой – так получают самый популярный материал для производства мебельных корпусов и фасадов.

Достоинства ламинированных плит

С плюсами ЛДСП для производства кухонной мебели поспорить трудно:

  • невысокая стоимость;
  • аккуратный внешний вид;
  • хорошая обрабатываемость электроинструментом;
  • разнообразие цветов, текстур и узоров.

В отличие от обычных древесно-стружечных изделий ламинированные не только выглядят привлекательнее, они еще и гораздо безопаснее. Плотная непроницаемая пленка на их поверхности не пропускает вредных испарений композита наружу. Она же защищает структуру материала от разбухания под влиянием влаги, которому кухонная мебель подвергается ежедневно. Меламиновая пленка, выполняющая все эти функции, может иметь толщину 0,2-0,4 мм, хотя встречаются и более толстые варианты покрытия (до 2 мм). В любом случае на солнце она практически не выгорает, так что мебель из ЛДСП, даже несколько лет простоявшая у самого подоконника, сохранит первоначальный цвет.

Защитная пленка одновременно служит и декоративным целям: с ее помощью панелям ДСП можно придать нужный цвет и фактуру. Матовая поверхность или глянцевый блеск при столь богатой палитре позволят подобрать в любом стиле.

Недостатки кухни из ламината

В уходе мебель экономкласса достаточно капризна, поскольку покрытие на ней очень тонкое. Его легко поцарапать абразивными чистящими средствами или при неаккуратном обращении с металлической утварью. Также во время уборки нельзя применять жидкости, содержащие кислоту – они приведут к постепенному потемнению ламинированной поверхности.

Меламиновое покрытие чувствительно к высоким температурам, поэтому следует располагать такую мебель минимум в 60 см от горячих зон (плиты, духового шкафа, газовой колонки). Если по каким-то причинам это невозможно, придется заказать модули из ДСП с алюминиевыми накладками. Они защитят фасады от термических деформаций, хотя и немного увеличат их стоимость.

Недостатком древесно-стружечных панелей также считается рыхлая структура самой основы. Из-за этого фасады со временем провисают на крепежах, поскольку монтажные отверстия разрушаются под весом дверей – прессованная стружка плохо держит точечные нагрузки. Особенно часто такие проблемы возникают при большой толщине ДСП. А вот для горизонтальных элементов ( , полок) этот минус не столь существенен.

Кухонные фасады из ДСП

Для изготовления корпусов применяют ламинированные панели толщиной 2-4 см. В процессе прессовки им можно придать достаточно высокую плотность, что положительно сказывается на прочностных характеристиках самой мебели. А вот для дверок и фасадов кухонных ящиков оптимальной считается толщина панели 16 мм. Это идеальный размер для монтажа креплений и декоративной фурнитуры при достаточном сопротивлении плиты механическим нагрузкам.

Технология ламинирования оказывает значительное влияние на долговечность кухонных фасадов. Самое слабое место у изделий из ЛДСП – это кромки. Стоит повредить на них покрытие, и жить такой мебели останется год-два. Вот и применяются различные способы обработки и защиты торцов прессованных панелей:

  1. Акриловая или ПВХ мебельная кромка – самый недолговечный для кухни вариант. Впрочем, ее можно регулярно обновлять своими руками. В продаже найти полоски нужной ширины нетрудно, а клеятся они с помощью обычного утюга.
  2. Постформинг – относительно новая технология, которая предусматривает оборачивание фасадов сплошным листом пластика, без швов и стыков. Таким образом решается главная проблема прессованных плит на кухне – влагопроницаемость со стороны кромок. Похожая техника применяется и при изготовлении ДСП-доски для подоконников.
  3. Алюминиевый профиль – под такими накладками ДСП может быть заклеен самой тонкой и ненадежной пленкой. Металлическая рамка обеспечит ей полную сохранность, а гарнитуру оригинальный внешний вид и долгий срок службы.

Фронтальные части ЛДСП тоже декорируются по-разному. В идеале пленка должна буквально спекаться под высоким давлением вместе с прессованной плитой. Но сегодня часто можно встретить совсем уж бюджетные варианты с так называемым кашированием – простой оклейкой многослойной бумагой, пропитанной полимерной смолой.

Горизонтальные поверхности

В кухне из ламинированных панелей могут изготавливаться не только мебельные модули и фасады. Из ЛДСП толщиной 32-40 мм получаются неплохие столешницы, консоли и подоконники. Такие параметры обеспечивают прессованным плитам высокую жесткость, так что нагружать их можно безбоязненно.

Большой плюс ламинированных плит в том, что из них можно вырезать элементы практически любой формы (конечно, без тонкой детализации). Это позволяет сделать, например, многофункциональный подоконник-столешницу, который сэкономит немало свободного места на кухне. Хорошо будет смотреться ламинированная столешница рабочей зоны. Правда, на торцах панель придется закрыть алюминиевыми уголками со стороны мойки и кухонной плиты. Без них защитная кромка ДСП быстро придет в негодность, и прессовка начнет стремительно разрушаться.

Для горизонтальных конструкций, таких как подоконники и столешницы, плиты лучше брать самого высокого качества, например, продукцию европейских производителей Egger и Werzalit. Их основное отличие – пластиковая пленка, способная выдерживать воздействие влаги, высоких температур и даже агрессивной бытовой химии.

Барные стойки и столы из такого ДСП спокойно переносят постоянный контакт с источниками тепла до +90 °C и краткосрочный – с посудой, нагретой до +180 °C. Подоконники того же качества не теряют свой первоначальный цвет под солнечными лучами и прекрасно выдерживают даже отрицательные температуры.

Меламиновое покрытие для мебели: что это такое? Плюсы и минусы, свойства меламина

Меламиновое покрытие для мебели гарантирует хорошую защиту от повреждений

Такое декоративное покрытие устойчиво к влаге и механическим воздействиям. Этот искусственный материал – пластик с высокой прочностью, способный имитировать деревянный шпон , но по стоимости он в разы дешевле.

Журнальный столик с 3D-рисунком

На заметку! Чаще всего облицовку проводят на листах ДСП, покрывая их бумагой, которая пропитана меламиновой смолой.

Меламиновое покрытие: свойства меламина

Материал обладает следующими характеристиками:

  1. хорошо переносит механические воздействия (царапины и удары);
  2. при контакте с водой не разрушается;
  3. устойчиво переносит бытовые химические вещества;
  4. имеет хорошее соотношение стоимости и качества;
  5. напоминает натуральный шпон ;
  6. непритязательный в уходе;
  7. не выгорает под воздействием ультрафиолета.

Меламиновое покрытие отлично подойдет для мебели ванной комнаты

Красивая кухня, оформленная в стиле минимализм

Меламиновая пленка с имитацией натурального дерева

При нанесении меламина на МДФ или ДСП получается ламинированная плита . Такие материалы применяют для изготовления мебели – фасадов, частей корпуса и столешниц .

Читайте также:  Вреден ли сорбат калия

Преимущества и недостатки плит с меламиновым покрытием

Материал имеет ряд достоинств, к которым можно отнести следующие:

  1. Низкая цена.
  2. Привлекательный внешний вид.
  3. Легко подвергается обработке.
  4. Многообразные цветовые и фактурные гаммы.

Ламинированные плиты не только имеют внешнюю привлекательность, но и безопасны по сравнению с обычным ДСП. Пленка, которая плотно прилегает к поверхности, не позволяет распространяться токсичным испарениям наружу. Она к тому же защищает плиту от набухания при попадании влаги.

На заметку! Чаще всего для создания защиты наносят пленку толщиной от 0,2 до 0,4 мм, но бывают случаи покрытия слоем в 2 мм.

Благодаря высокой устойчивости к солнечным лучам мебель, сделанная из такого материала, прослужит длительное время и не выгорит.

Дизайн ванной комнаты в скандинавском стиле

Совет! Это покрытие придает определенный оттенок и фактуру панелям ДСП. Потребителям предлагается на выбор матовая или глянцевая поверхность практически любого оттенка, что дает дизайнерам свободу в планировании мебели любого стиля и цветового сочетания.

Кухонный стол, объединенный со столешницей

Наряду с плюсами существуют и минусы, которые заключаются в следующем:
  1. Мебель, выполненная в эконом-классе, отличается тонким нанесением защитного покрытия, поэтому капризна в уходе. Покрытие легко повреждается при использовании средств и материалов с абразивными свойствами или если неаккуратно пользоваться предметами быта из металла. Нельзя также использовать жидкости, в составе которых есть кислота, поскольку она приводит к тому, что поверхность темнеет.
  2. Нельзя располагать рядом с тепловыми зонами, поскольку меламин подвержен влиянию высоких температур. При использовании такой мебели в зоне готовки стоит заказать алюминиевые накладки, которые защищают от деформации, но это увеличит цену гарнитура .
  3. Недостаток ДСП – его рыхлая структура. Это приводит к разрушению крепежных отверстий, и фасад со временем может провиснуть. Это особенно касается толстой плиты, которая имеет большой вес.

Рыхлая структура – основной недостаток ДСП

Мебель из ламинированной плиты

При производстве корпусной мебели применяется панель 2-4 см. Чтобы увеличить прочность мебели, стоит повысить плотность при прессовке стружечного материала.

Важно! Для производства фасадов берется ДСП 16 мм. Такой размер обеспечит идеальные нагрузки и позволит легко смонтировать крепления и части фурнитуры .

Технология изготовления ламинированного ДСП влияет на длительность срока службы фасадов. Слабым местом считается кромка. Если покрытие на ней повредится, мебельный гарнитур долго не проживет. Существуют несколько вариантов технологии обработки торцов ДСП для их защиты:

  • ПВХ-кромка или кромка из акрила. Простой, но недолговечный вариант. Плюс в том, что ее можно самостоятельно обновить. В магазинах представлена в разных размерах и клеится на поверхность утюгом.
  • Инновационная технология – постформинг. Она предполагает полное покрытие со всех сторон без швов листа пластиком. Этим решается проблема с попаданием влаги под кромку. Этот вариант используется для ламинирования доски подоконников .

  • Алюминиевые накладки позволяют использовать тоненькую меламиновую пленку и надежно защитить плиту от влаги, продлить срок службы мебели.

На заметку! Фасадные части оклеиваются тоже по-разному. Самым лучшим вариантом считается нанесение пленки при помощи высокого давления на прессованный материал. Встречается дешевый вариант, когда оклейка осуществляется многослойной бумагой, которая пропитывается смолой.

Термовакуумный пресс «Арматек»

Горизонтальные части (подоконники и столешницы с меламиновым покрытием)

При помощи меламиновой пленки можно изготовить не только корпус или фасад мебели, но также столешницы и подоконники. Для этого берется плита порядка 40 мм толщиной, это помогает иметь хорошую прочность и жесткость, а значит, ее можно смело подвергать нагрузке.

Совет! Плюсом такого материала является возможность вырезать любые формы (только не очень мелкие элементы или с тонкими деталями). Это дает возможность создания подоконника-столешницы , что позволяет экономить место.

Меламиновое покрытие: что это? Свойства, плюсы и минусы

Меламиновое покрытие для мебели гарантирует хорошую защиту от повреждений

Такое декоративное покрытие устойчиво к влаге и механическим воздействиям. Этот искусственный материал – пластик с высокой прочностью, способный имитировать деревянный шпон, но по стоимости он в разы дешевле.

Журнальный столик с 3D-рисунком

На заметку! Чаще всего облицовку проводят на листах ДСП, покрывая их бумагой, которая пропитана меламиновой смолой.

Свойства меламина

Материал обладает следующими характеристиками:

  • хорошо переносит механические воздействия (царапины и удары);
  • при контакте с водой не разрушается;
  • устойчиво переносит бытовые химические вещества;
  • имеет хорошее соотношение стоимости и качества;
  • напоминает натуральный шпон;
  • непритязательный в уходе;
  • не выгорает под воздействием ультрафиолета.

Меламиновое покрытие отлично подойдет для мебели ванной комнаты

Красивая кухня, оформленная в стиле минимализм

Меламиновая пленка с имитацией натурального дерева

При нанесении меламина на МДФ или ДСП получается ламинированная плита. Такие материалы применяют для изготовления мебели – фасадов, частей корпуса и столешниц.

Преимущества и недостатки плит с меламиновым покрытием

Материал имеет ряд достоинств, к которым можно отнести следующие:

  • Низкая цена.
  • Привлекательный внешний вид.
  • Легко подвергается обработке.
  • Многообразные цветовые и фактурные гаммы.

Ламинированные плиты не только имеют внешнюю привлекательность, но и безопасны по сравнению с обычным ДСП. Пленка, которая плотно прилегает к поверхности, не позволяет распространяться токсичным испарениям наружу. Она к тому же защищает плиту от набухания при попадании влаги.

На заметку! Чаще всего для создания защиты наносят пленку толщиной от 0,2 до 0,4 мм, но бывают случаи покрытия слоем в 2 мм.

Благодаря высокой устойчивости к солнечным лучам мебель, сделанная из такого материала, прослужит длительное время и не выгорит.

Дизайн ванной комнаты в скандинавском стиле

Совет! Это покрытие придает определенный оттенок и фактуру панелям ДСП. Потребителям предлагается на выбор матовая или глянцевая поверхность практически любого оттенка, что дает дизайнерам свободу в планировании мебели любого стиля и цветового сочетания.

Кухонный стол, объединенный со столешницей

Наряду с плюсами существуют и минусы, которые заключаются в следующем:

  • Мебель, выполненная в эконом-классе, отличается тонким нанесением защитного покрытия, поэтому капризна в уходе. Покрытие легко повреждается при использовании средств и материалов с абразивными свойствами или если неаккуратно пользоваться предметами быта из металла. Нельзя также использовать жидкости, в составе которых есть кислота, поскольку она приводит к тому, что поверхность темнеет.
  • Нельзя располагать рядом с тепловыми зонами, поскольку меламин подвержен влиянию высоких температур. При использовании такой мебели в зоне готовки стоит заказать алюминиевые накладки, которые защищают от деформации, но это увеличит цену гарнитура.
  • Недостаток ДСП – его рыхлая структура. Это приводит к разрушению крепежных отверстий, и фасад со временем может провиснуть. Это особенно касается толстой плиты, которая имеет большой вес.

Рыхлая структура – основной недостаток ДСП

Мебель из ламинированной плиты

При производстве корпусной мебели применяется панель 2-4 см. Чтобы увеличить прочность мебели, стоит повысить плотность при прессовке стружечного материала.

Важно! Для производства фасадов берется ДСП 16 мм. Такой размер обеспечит идеальные нагрузки и позволит легко смонтировать крепления и части фурнитуры.

Технология изготовления ламинированного ДСП влияет на длительность срока службы фасадов. Слабым местом считается кромка. Если покрытие на ней повредится, мебельный гарнитур долго не проживет. Существуют несколько вариантов технологии обработки торцов ДСП для их защиты:

  • ПВХ-кромка иликромка из акрила. Простой, но недолговечный вариант. Плюс в том, что ее можно самостоятельно обновить. В магазинах представлена в разных размерах и клеится на поверхность утюгом.
  • Инновационная технология – постформинг. Она предполагает полное покрытие со всех сторон без швов листа пластиком. Этим решается проблема с попаданием влаги под кромку. Этот вариант используется для ламинирования доски подоконников.
  • Алюминиевые накладки позволяют использовать тоненькую меламиновую пленку и надежно защитить плиту от влаги, продлить срок службы мебели.

На заметку! Фасадные части оклеиваются тоже по-разному. Самым лучшим вариантом считается нанесение пленки при помощи высокого давления на прессованный материал. Встречается дешевый вариант, когда оклейка осуществляется многослойной бумагой, которая пропитывается смолой.

Термовакуумный пресс «Арматек»

Горизонтальные части (подоконники и столешницы)

При помощи меламиновой пленки можно изготовить не только корпус или фасад мебели, но также столешницы и подоконники. Для этого берется плита порядка 40 мм толщиной, это помогает иметь хорошую прочность и жесткость, а значит, ее можно смело подвергать нагрузке.

Совет! Плюсом такого материала является возможность вырезать любые формы (только не очень мелкие элементы или с тонкими деталями). Это дает возможность создания подоконника-столешницы, что позволяет экономить место.

Меламин, современное использование, воздействие на человеческий организм

Меламин, дозировки, разрешенные к применению

Температура плавления 354 °C (с разложением); практически нерастворим в холодной воде и большинстве органических растворителей. Меламин — основание, с кислотами образует соли (C3H6N6×HCl и др.), разлагающиеся при нагревании. Получают меламин из мочевины CO(NH2)2 при 350—450°С и давлении 50-200 МПа; ранее получали также из дициандиамида (NH2CN)2 при температуре 180—500°С и давлении 4-20 МПа(40-200 кг/см²).

Обнаружение

Для обнаружения используется хроматография.

Применение

Применяют в производстве меламино-формальдегидных смол — пластмассы, клеи, лаки, ионообменных смол, дубителей, гексахлормеламина, используемого в производстве красителей и гербицидов. Меламин применяется при производстве удобрений. Меламин использовался некоторыми недобросовестными производителями при производстве пищевых продуктов для повышения измеряемой при анализе концентрации белка: при анализе методами Кьельдаля и Дюма содержание белка измеряется по содержанию азота. Однако такая фальсификация пищевых продуктов явилась не просто не этичной, но и опасной для здоровья потребителей.

Меламиновый пластик

Меламин является одним из достаточно широко распространённых веществ, на основе которых делаются пластмассы. Меламиновый пластик широко используется в строительной индустрии, а также при производстве различных обиходных предметов: из него делают сувениры, пепельницы, подносы и так далее. Меламиновый пластик очень удобен и практичен, изделия из него красивы, имеют высокую твёрдость поверхности, прочны, не бьются при достаточно сильных ударах, имеют хорошую термостойкость, не являются легковоспламеняющимися.

Однако меламиновый пластик может представлять опасность при использовании его не по назначению, а именно для производства посуды. Посуда из такого пластика (главным образом, китайского производства) достаточно распространена, в России её можно встретить в продаже в любом регионе. При контакте с жидкостями пластик, в особенности горячий, начинает активно выделять содержащийся в материале формальдегид. Эмиссия формальдегида в пищу продолжается всё время использования, так как содержание его в пластмассе очень велико. Дополнительно усиливают эмиссию трещины и царапины на поверхности посуды. Формальдегид токсичен, обладает аллергенным, мутагенным и канцерогенным действием, может провоцировать кожные заболевания, заболевания внутренних органов. Отдельную опасность может представлять нанесённый на посуду рисунок, так как для него используются краски с высоким содержанием тяжёлых металлов (свинец, кадмий, марганец), а стойкость красок остаётся под вопросом.

Формально меламиновая посуда не запрещена в России, так как считается, что при соблюдении технологии производства и использовании такой посуды для декоративных целей и непищевых продуктов она безопасна. Меламин не входит в перечень материалов, разрешённых Минздравом России для контакта с пищей. Существует требование, согласно которому любая посуда и столовые принадлежности из меламина должны маркироваться штампом «melamine». Некоторые продавцы утверждают, что продаваемая ими меламиновая посуда безопасна, так как за счёт специальной технологии производства она не выделяет опасных количеств формальдегида даже при нагревании.

В статье Wikipedia.en Melamine пишут, что меламин является одним из основных компонентов в желтом пигменте 150, краситель в красках и пластмассах. Меламин также используется как суперпластификатор для бетона.

Используется меламин также в качестве небелкового азота (NPN) как пищевая добавка для крупного рогатого скота, патент от 1958 года. В 1978 году был сделан вывод, что меламин «не может быть приемлемым небелковым источником азота для жвачных животных», потому что его гидролиз у крупного рогатого скота происходит медленно и менее полно, чем усвоение азота из других источников, таких как мочевина.

Токсичность

Меламин описывается как «Вредный при проглатывании, вдыхании или всасывании через кожу. Хроническое воздействие может вызвать рак или нарушение репродуктивных функций. Раздражает глаза, кожу и дыхательные пути.» При остром отравлении смертельная доза около 3 граммов на килограмм веса тела. При всасывании меламина и циануровой кислоты в кровь они концентрируются и взаимодействуют в мочевых путях, заполненяя мочевые протоки. Затем кристаллизуются и образуют большое количество круглых желтых кристаллов, которые, в свою очередь блокируют и повреждают почечные клетки, выстилающие канальцы, в результате чего наступает нарушение функции почек.

Европейский союз установил стандарт для приемлемого потребления человеком (допустимая суточная доза) меламина на уровне 0,5 миллиграмма на килограмм массы тела (снижение до 0,2 мг/кг в апреле 2010 года), Канада заявила предел 0,35 мг, в США предельная доза была введена в 0,63 мг, но позже была сокращена до 0,063 мг/сут. Всемирная Организация Здравоохранения определила количество меламина, которое человек может принять в день без большого риска для здоровья 0,2 миллиграмма на килограмм массы тела.

Длительное употребление меламина может привести к образованию камней в мочевом пузыре или в почках, а также может привести к раку мочевого пузыря.

Лечение мочекаменной болезни

Ранняя диагностика и лечение острой обтурирующей мочекаменной болезни может предотвратить развитие острой почечной недостаточности. Ощелачивание мочи и размягчение каменей — наиболее эффективные методы лечения.

Производство в Китае

В период с конца 1990-х и начале 2000-х годов потребление и производство меламина значительно выросло в материковом Китае.

К началу 2006 года производство меламина в Китае было избыточным. В период между 2002 и 2007 годах, в то время как мировые цены меламина осталось стабильным, резкий рост цен на карбамид (сырье для производства меламина) снизил рентабельность производства меламина. В настоящее время Китай является крупнейшим в мире экспортером меламина, а его внутреннее потребление по-прежнему растет на 10% в год. Однако, снижение прибыли отменило строительство новых предприятий меламина.

Меламин избыточно добавлялся в исходное сырье для молока в Китае в течение нескольких лет для фальсификации содержания белка путем повышения общего содержания азота; это обнаруживается с помощью простых анализов белка. Мерами, принятыми в 2008 году [после смерти 4-х младенцев, причиной которых явилась детская молочная смесь*], правительство Китая снизило практику фальсификации. В декабре 2008 года состоялся суд над шестью лицами, имеющими отношение к скандалу. Суд закончился в январе 2009 года, двое осужденных был приговорен к смертной казни и казнены.

6 июля 2010 года Всемирная Организация Здравоохранения опубликовала на своем сайте Who.int статью: «Международные эксперты ограничивают допустимые уровни содержания меламина в пищевых продуктах», в которой говорится, что в соответствии с новыми решениями органа Организации Объединенных Наций, устанавливающего стандарты на пищевые продукты, Комиссии по Кодекс Алиментариус, максимально допустимый уровень содержания меламина в сухих детских смесях составляет 1 мг/кг, а количество этого вещества, допустимое в других пищевых продуктах и животных кормах, равно 2,5 мг/кг.

Вопрос:
Наносит ли вред здоровью человека использование меламиновой губки в быту, а именно чистка различных поверхностей, сантехники?
Можно ли купить стол с меламиновой столешницей, не опасно ли это, соответствует ли меламин экологической безопасности

Ответ:
Можно применять меламиновые предметы в быту, важно не допускать их контакта с пищевыми продуктами и не использовать его в пищу. Для безопасности здоровья на время еды меламиновый стол лучше накрывать скатерью, для уменьшения возможного контакта.

Вопрос:
Помогите пожалуйста! теперь прочитав информацию я понимаю что мой ребенок в возрасте пять лет отравился меланином она много пьёт молока разных призводителей у неё начались приступы удушья но врачи говорят не простуда и не аллергия, при приступах ставим преднизолон. Анализы показывают что почки больны и мочевыводящии пути. Скажите пожалуйста может ли это всё быть отравлением мелонино? Помогите не могу больше выдерживать её приступов!
Ответ:
Диагноз через интернет поставить невозможно. Не видя больного, не осмотрев его, нельзя сказать, что с ним происходит. Если, как вы пишете, это не аллергия, то зачем «ставят преднизолон»? Чем «больны почки и мочевыводящие пути»? Ищите хорошего специалиста около вас, ребенку нужно хорошее грамотное лечение, может быть поможет диета с органичением тех или иных продуктов.

И сейчас уже не имеет значение — меламин дал толчок процессу или одно из многочисленных Е, которыми напичканы полуготоые продукты питания, которыми наскоро кормят детей. Покупайте нормальные продукты, не консервы ! и не полуфабрикаты ! Готовьте на совесть, не играйте детьми как игрушками, не покупайте всякую дрянь в виде продуктов со сроком хранения полгода (то же молоко, сырки в шоколаде и пр.) и меламиновой посуды, просто выбросьте ! ее если она у вас есть.

Читайте также:  Глицерин польза и вред для кожи

Не покупайте вещи и пластмассовую обувь, которые пахнут (воняют) непонятным химическим запахом, не покупайте китайские игрушки, особенно если они издают неприятный запах (кстати в магазине это не всегда понятно).

Пахнут — значит содержат химические вещества, которые выделяются в окружающую среду и попадают в живые организмы и неизвестно как на них действует. Если нос воспринимает этот запах как неприятный, можете быть уверены, что ничего хорошего эта вонь не содержит — не жалейте — просто выбросьте и забудьте, и не выкидывайте ваши деньги на покупку подобного мусора. Берегите свое здоровье и здоровье ваших детей!

Вопрос:
Купили кухонные шкафы и столешницу из меламина, покрытые меламиновой пленкой.При уборке мусора после сборки и установки кухни ноги и руки покрылись жуткой аллергией. Насколько вредна подобная кухня для здоровья?
Ответ:
Если один компонентов, из которых состоит кухонная мебель, дает аллергию, да еще сильную, то кухня однозначно вредна. Вопрос — что это за компонент? Это может быть клей, на который «посажены» детали, в таком случае он может высохуть, испариться, разложиться и в последующем не давать аллергии. Но может не высохнуть достаточно долго, и при своем длительном высыхании-разложении постоянно давать аллергизирующий мусор. Попробуйте хорошо проветривать помещение, в течении длительного периода времени и обращайте внимание на состояние кожи. Если аллергия повторяется вновь и вновь, то от этой мебели лучше отказаться.

Вопрос:
Можно ли использовать чашки из меламина для питья горячих жидкостей (чай,кофе)
Ответ:
Я не советую вам использовать посуду из меламина для питья горячих жидкостей. Меламин выделяет очень много вредных для здоровья веществ (смотрите выше в статье). Если вы заботитесь о своем здоровье — пейте чай и кофе из стеклянных или керамических чашек.

Вопрос:
01386 Здравствуйте купила кубку состав вспененый меломин для чистки кухни и других приборов опасна ли она и чем?
Ответ:
Меламин нельзя употреблять в пищу. Можно использовать меламиновую губку в бытовых целях — для мытья посуды, уборки. Считается, что меламин не опасен при использовании в декоративных целях и для непищевых продуктов.

последние изменения статьи 19янв2011, 10мар2013

Что нужно предпринять при первых симптомах плохого самочувствия при попадании в организм нежелательных химических веществ .

Наше здоровье (health) во многом зависит от состояния окружающей среды (environment). Здравоохранение (healthcare) и окружающая среда (environment).

Вместо поиска google.com/advanced_search вы можете воспользоваться поиском по сайту наверху страницы.

Чтобы найти нужную информацию на сайте по теме профилактики (preventive medicine) и лечения интоксикаций (treatment poison), вы можете использовать поиск вверху страницы.
Если вы не нашли ответа для решения своей проблемы — задайте нам вопрос.

Симптомы и синдромы (syndrome) болезненных состояний, лечение дома и в больнице (clinic, hospital). Алкогольная интоксикация и зависимость (Alcohol poisoning, dependency), симптомы, лечение.

Лдсп с меламиновым покрытием. Меламин, современное использование, воздействие на человеческий организм

Химическое соединение в виде бесцветных кристаллов, в основании которого лежит триазин. Оно почти не растворяется в воде и жидких растворителях. Температура его плавления составляет 354 градуса. После достижения такой отметки начинается процесс разложения.

Только при условии использования хроматографии можно определить, что тот или иной материал содержит в себе меламин. Что это вещество применяется в процессе изготовления клеев, лаков, пластмасс, гербицидов, удобрений и красителей, знают многие. Но мало кому известно, что некоторые недобросовестные производители продуктов питания добавляют его в свою продукцию. Это связано с тем, что соединение способно показать более высокую концентрацию белка во время проведения тестов. Поверхности, в составе которых есть это вещество, отличаются высокой устойчивостью к механическим воздействиям и не теряют своих характеристик даже под действием солнца. В связи с этим его зачастую можно встретить в мебели, даже в таком ее элементе, как столешница. Меламин легок в уходе, он не боится уборки с использованием всевозможных чистящих средств.

Наибольшее распространение это соединение получило как основа для изготовления пластмасс. Причина этого очень проста — пластиковые изделия не бьются, обладают высокой степенью прочности и термостойкости, если в их составе есть меламин. Что это вещество опасно для человека, если используется не по назначению, знают немногие. Прежде всего, речь идёт о пищевой промышленности. Дело в том, что пластик при нагревании, а также контакте с продуктами питания и жидкостями выделяет формальдегид, поэтому использовать вещество при изготовлении посуды просто недопустимо. Подтверждением того, что меламин вреден и опасен для человеческого здоровья, является перечень последствий, которые он может вызвать. Среди них рак, кожные заболевания, нарушение репродуктивных способностей, раздражение дыхательных путей. Высока вероятность того, что исход острого отравления (три грамма вещества на один килограмм веса) вообще будет летальным.

Мировые стандарты содержания

В допустимая суточная норма потребления меламина человеком установлена в размере 0,2 мг на 1 кг веса. Аналогичный показатель в Канаде составляет 0,35 мг, в США — 0,063 мг. По рекомендациям Всемирной здравоохранительной организации, безопасное суточное количество вещества для людей составляет 0,2 мг/кг веса.

Посуда из меламина

Нельзя не подчеркнуть тот факт про посуду, в составе которой есть меламин, что это формально в нашей стране не запрещено, несмотря на высокую токсичность и опасность. Предусматривается, что она может использоваться и в декоративных целях. Вместе с этим существуют требования, согласно которым столовые принадлежности и посуда должны иметь маркировку, обозначающую наличие меламина в их составе. Показательным стал случай, произошедший в 2008 году в Китае. Тогда одно из предприятий, выпускающих сухие детские смеси, добавило вещество в свою продукцию. Результатом этих действий стала гибель четырех младенцев. Два виновных в этом человека были казнены. Несмотря ни на что, сейчас Китай остаётся самым крупным мировым экспортёром меламина. Правда, местное правительство сократило объём его производства и ужесточило контроль над возможными фальсификациями.

HPL и CPL
Декоративные бумажно-слоистые пластики состоят из слоёв бумаги, пропитанных термореактивными смолами. Верхний слой состоит из пропитанного меламиновыми смолами оверлея, декоративной бумаги и, если требуется, барьерного слоя.
Сердцевина бумажно- слоистого пластика состоит из крафт-бумаги, которая пропитана фенольными смолами.

Под воздействием температуры и давления происходит растекание смол и затем сразу же их отверждение. В результате полимеризации смол, армированных целлюлозными волокнами бумаги, получается очень монолитный плотный материал с закрытой поверхностью.

Cуществует два способа получения декоративных бумажно-слоистых пластиков:
1.Традиционный, когда материал изготавливают цикличным методом на этажных прессах периодического действия. Это уже упомянутые пластики высокого давления (HPL ).

2.Метод непрерывного прессования на двухленточных прессах — этот продукт получил название CPL (Continuous Pressure Laminat – «пластик непрерывного прессования»).

При непрерывном способе производства невозможно получить пластик толщиной более 1,5 мм, при цикличном — менее 0,5 мм.

Ламинатин — относительно новый на российском рынке тонкий облицовочный материал на основе термореактивных смол.
Благодаря тому, что этот тонкий пластик можно согнуть на минимальный радиус, и он не поломается, материал подходит для окутывания погонажных изделий самой различной степени сложности.
Используется также для облицовки дверей, мебельных фасадов, изготовления объемной филенки для дверей, каширования плоских поверхностей МДФ, ХДФ, ДСП, фанеры и прочих плитных материалов.

Термопластичные плёнки
Облицовка плит полимерными пленками аналогична облицовке декоративными пластиками, за исключением того, что термопластичная полимерная пленка не обладает такой хорошей адгезией к древесине, поэтому прессуется на плите с предварительно нанесенным клеевым покрытием.
Используются те же технологические линии (например — кашировальные установки), которые используются для облицовки шпоном или бумажными пластиками.
Основной вид — это пленки на основе поливинилхлорида (ПВХ ), реже встречаются отделочные материалы на основе полистирола, акриловых полимеров и пр.

Экологичность
Ламинированные плиты считаются не экологичными в силу присутствия в составе формальдегида, хотя натуральная древесина также выделяет это вещество.
Европейскими нормами закреплено предельное значение класса эмиссии формальдегида Е1.
По результатам камерного теста это значение составляет 0,124 мг/м³ воздуха (0,1 ppm)
Всемирная организация здравоохранения утвердила это в качестве «безопасного уровня».
С недавних пор российский национальный стандарт (ссылка на ГОСТ в первом сообщении) столь же жесткий. Все российские заводы-поставщики Икеа много лет работают по этим нормам.
В настоящее время в Европейском комитете по стандартизации обсуждается введение нового класса эмиссии E1-plus с предельным значением для эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³ воздуха (0,065 ppm) по результатам камерного теста.

Производство мебели, ламинированного напольного покрытия, стеновых панелей − основные сферы применения финиш-пленок и меламиновых пленок. О том, как создаются такие пленки, рассказывает глава российского представительства компании Süddekor GmbH Александр Дамоцев.

Богатые декоративные возможности и высокие эксплуатационные характеристики сделали эти облицовочные материалы популярными и у производителей, и у покупателей.

Все начинается с декора

Новые декоры разрабатываются в первую очередь на основе идей дизайнера. А пищу для этих идей поставляют природа и воображение художника. У нас в фирме хранятся образцы древесины, камня и других природных материалов со всего мира, и эта коллекция постоянно пополняется. Поверхность материала сканируется, и на основе этой репродукции с помощью компьютерной техники ведется дальнейшая работа над новым декором. Можно соединить несколько текстур разных пород дерева, можно скомбинировать дерево и камень, а можно просто выразить на бумаге свою фантазию. Наши дизайнеры разрабатывают около 100 новых декоров в год. Бывает и так, что заказ на какой-то новый декор поступает от клиента, желающего воплотить в жизнь собственные идеи.

Опытные дизайнеры, создавая рисунок, учитывают и технологические трудности, которые могут возникнуть в процессе производства. Например, бумага-основа имеет определенную ширину, меняющуюся при печати (листы могут расширяться и сужаться). Эти изменения почти незаметны. Но при пропитке бумага снова расширяется, а кроме того, может деформироваться по диагонали листа. Все эти тонкости хорошо изучены нашими дизайнерами, поэтому они разрабатывают новые декоры с учетом возможных деформаций бумаги.

После того как декор утвержден, нужно провести цветоделение, а затем можно приступать к гравировке печатных валов − сначала лабораторных, потом производственных. Прежде чем новый рисунок появится на бумаге, проводится лабораторная печать на специальных машинах, где краски подбираются и добавляются вручную, в соответствии с образцами.

С каждого заказа, который когда-либо был напечатан, остается эталон-образец, который хранится в специальных ячейках, для того чтобы при следующей печати можно было бы сравнить с ним получившийся рисунок. При изготовлении очередного заказа делается пробная распечатка и наклеивается на плиту (или ламинируется). В специально освещенной комнате выкладываются для оценки образцы эталона, экземпляры, напечатанные в день, когда проводится оценка, и экземпляры последнего заказа. Все они должны совпадать по тонам. Только таким способом можно избежать расхождения в тонах, ведь между заказами пленок одного декора могут пройти недели и даже месяцы.

Поверхность печатных валов гравируется с помощью алмазного резца или по более современной технологии − лазером, который позволяет добиться очень высокой четкости рисунка. На медном слое, которым покрыты валы, образуются мельчайшие ячейки, которые не обнаружить на ощупь. Сверху для защиты медного слоя на печатный вал наносится хром. Этот блестящий хромированный цилиндр выглядит гладким, как зеркало, а ячейки на его поверхности можно увидеть только с помощью лупы. В процессе печатания они заполняются краской и затем, при соприкосновении с поверхностью бумаги, оставляют на ней четкий след. Процесс постоянно корректируется оптической техникой, чтобы следующий цилиндр печатной машины оставлял отпечатки точно на предусмотренном дизайном месте. Печатные валы хранятся в автоматизированном помещении, они очень тяжелые, и вынимать и складировать их вручную невозможно. При выполнении того или иного заказа с помощью компьютера отбирается нужный набор валов, которые автоматически подаются на вагонетку для доставки к печатной машине.

На бумагу-основу при помощи печатных валов и краски наносят печать. Теперь рисунок нужно защитить от воздействия внешней среды. Для этого применяется либо пропитка (для импрегнатов или меламиновых пленок), либо лакирование (для финиш-пленок).

Меламиновая пленка

Из всех облицовочных материалов на бумажной основе меламиновое покрытие самое износостойкое. Оно представляет собой декоративную бумагу, пропитанную специальной смолой. Чаще всего для пропитки используется меламиноформальдегидная смола, и потому за пленкой закрепилось название «меламиновая».

Для выпуска меламиновой пленки используются производственные линии, оборудованные пропиточными каналами. Длина этих линий составляет десятки метров, потому что процесс идет безостановочно. Сначала декоративная бумага пропитывается в несколько этапов, потом сушится. До завершения технологической цепочки пленка не должна ни к чему прикасаться, поэтому она движется по конвейеру на воздушных потоках. Сухая пленка разрезается на листы нужного формата, которые сразу же складываются на палету. Готовая меламиновая пленка поставляется предприятиям, имеющим прессы для ламинирования. Ламинирование выполняется листами меламиновой пленки без клея на горячих прессах под воздействием температуры примерно 250 °C и давления 30 кг/см 2 . При нагревании меламиновый состав размягчается и, выделяясь из нижнего слоя пленки, входит в поры облицовываемой плиты, а та часть меламинового состава, которая выделяется из верхнего слоя, растекается по поверхности и, затвердевая, становится очень прочным защитным покрытием.

Меламиновые пленки используются в производстве ламинированного искусственного паркета.

Еще не так давно не умели создавать пленки с тиснением, имитирующим с высокой точностью − вплоть до пор − древесину.

В последнее время научились изготавливать такие пресс-пластины, которые при прессовании создают на пленке поры, в точности соответствующие рисунку древесины. Чтобы достичь такого эффекта, необходимо тесное сотрудничество печатника и производителя пресс-прокладки. Сначала на основе разработанного декора создается специальный файл, по которому производится гравировка пресс-прокладки. Неудобство состоит в том, что пресс-прокладку можно использовать только с одним декором.

«Пирог» плиты с пленками должен быть расположен так, чтобы пресс-прокладка при нанесении печати идеально совпадала с декором. Поэтому для корректировки листов используются специальные оптические датчики высочайшей точности. В результате получаются красивые полы с оптическим объемным эффектом древесной структуры (3D-эффектом), стоимость которых, конечно, несколько выше, чем обычного ламината.

Наша компания также производит для ламинированного искусственного паркета дополнительные технические пленки, пропитанные меламином: оверлей (прессуется сверху на декоративную пленку для защиты напольного покрытия) и балансер (прессуется на обратную сторону ламинат-паркета). Для того чтобы избежать изгибания плиты, используется балансер, представляющий собой плотную бумагу, также пропитанную меламином.

Оверлей нужен для производства бумажно-слоистого пластика, используемого в облицовке рабочих поверхностей кухонь. Материал представляет собой пленку, которая при горячем прессовании становится прозрачной, а защитные свойства ей придает корунд, по прочности близкий к алмазу. Он предохраняет поверхность от истирания.

Любая меламиновая поверхность надежно защищена и от воздействия влаги, но только там, где на ней нет никаких царапин и других повреждений. Обычно самые уязвимые места на стыках, там, где материал был разрезан, поэтому ламинированный паркет рекомендуется беречь от попадания воды. У кухонных столешниц необходимо тщательно защищать кромку.

В потребительском отношении у меламиновой пленки почти нет недостатков. Она очень прочная и износостойкая, на ней можно создавать всевозможные тиснения при прессовании; при использовании эта пленка не представляет опасности для здоровья. Основной ее недостаток − высокая стоимость.

Финиш-пленка

Финиш-пленки в качестве «предимпрегнат» − это эластичные пленки на основе пропитанной специальными смолами бумаги, на поверхность которой наносятся печать определенного декора и специальный защитный лак. Эти покрытия улучшают эксплуатационные свойства готового изделия, такие как устойчивость к механическим повреждениям, гигиеничность, влаго- и светостойкость. Финиш-пленка отличается от декоративной бумаги тем, что печать осуществляется на бумаге-основе с предварительной пропиткой, которую поставляют бумагопроизводители. В отличие от меламиновой пленки, финиш-пленка пропитывается меламином до нанесения декора, а значит, ее поверхность не защищена, когда она сходит с печатных валов. Для защиты материал покрывают одним-двумя слоями лака, который выполняет еще и декоративные функции (пленке можно придать глянец разной степени) и позволяет создавать на пленке поры, имитирующие древесные.

Читайте также:  Вред цинка на организм человека

Как достигается эффект поверхности древесины с порами? Для этого используется до четырех печатных цилиндров − в зависимости от того, сколько цветов используется в том или ином декоре. Последний из печатных цилиндров, находящихся в цепочке при печати определенного декора, наносит на поверхность пленки специальные силиконовые метки. После прокатки этим цилиндром на бумаге остаются точки, которые почти незаметны. В процессе лакирования в этих местах лак растекается, образуя ямку. Так создается структура материала. Если сделать только однослойное лакирование, то в местах пор ухудшаются показатели износостойкости пленки, поэтому наносят еще один слой лака. Поры видны, но при этом защищены. Существует немало методов создания различных оптических эффектов на поверхности пленки, например с помощью нескольких видов лаков.

При использовании этого облицовочного материала в мебельном и других производствах применяется технология каширования − покрытия древесных плит финиш-пленкой с помощью клея. Плиты, кашированные финиш-пленкой, используются в мебельной промышленности для изготовления корпусов мебели, но не поверхностей с высокой износостойкостью. Финиш-пленка эластична, хорошо ложится на изогнутые поверхности и позволяет методом окутывания покрывать различные профили, что делает ее незаменимой в производстве стеновых панелей, дверей и погонажа.

Этот материал дешевле, чем меламиновая пленка, но его потребительские свойства ниже, он больше подвержен царапинам, поскольку защищен всего лишь слоем лака, который не столь износостоек, как меламиновое покрытие.

ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП, фанера. Достоинства и недостатки материалов для мебели

Особенности и отличия, недостатки и преимущества разбираемся вместе.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов. Чем, например отличается ДСП от МДФ? Насколько дешевле мебель, если купить необработанный лист ДСП и затем его заламинировать, чем платить за ламинированный ДСП? Какие вообще материалы используются для производства современной мебели.

ДСП
(древесно-стружечная плита)

ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. ДСП — самый распространенный материал для корпусной мебели, встроенных шкафов и оформления интерьеров. ДСП широко применяется и в строительстве — возведении крыш и перегородок. Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Кромка нужна на заключительном этапе облицовки ДСП или МДФ-плиты. Качественная кромка — залог успеха любой мебели. Как правило, используют облицовочную кромку двух видов: меламиновую и ПБХ (поливинилхлорид).
Меламиновая кромка используется для отделки внутренних деталей, не испытывающих большие нагрузки.
ПВХ-кромка имеет более высокие эксплутационные характеристики и применяется для обработки внешних деталей. Сегодня особой популярностью у производителей пользуется способ отделки столешниц методом постформинга. При этой технологии отделочный материал, например ПВХ-пленка, натягивается над деталью, закрывая и плоскость плиты, и ее торцы. При такой обработке изделия проблема кромки отпадает сама по себе.

Дорого и сердито
Шпон — самое дорогое покрытие. Для его производства используют натуральную древесину самых разнообразных пород (в ход идут как стволы деревьев, так и их корни). Наиболее распространены красное дерево, бук, дуб, карельская береза. По сути, шпон — это большая тонкая стружка, которую аккуратно срезают со ствола. Получившиеся полоски, толщиной от 0,4 до 3- 5 мм, соединяют, после чего наклеиваю на основу. Ценность покрытия, изготовленного из шпона, в его неповторимости. Именно это качество выделило шпон в категорию дорогих представительских материалов. Мебель из шпона подходит для кабинетов высоких руководителей. В отличие от синтетических покрытий, натуральный шпон не так стоек к царапинам, аб-разивному износу, высокой температуре и влаге. Защиту древесины обеспечивают только слои лака.
Сочетание высокой цены и низкой износостойкостью делает шпон материалом, не подходящим для производства оперативной мебели.

Нетрадиционные материалы
Стекло
в моде уже несколько лет. Сейчас используют специальное закаленное стекло. Столы со стеклянной поверхностью хорошо подводят для кабинетов руководителей высокотехнологичных и динамично развивающихся компаний
Кожа используется для декоративного украшения кабинетов представительского класса. В некоторых случаях без кожаных вставок и аксессуаров просто не обойтись. Столешница из натурального шпона долго не продержится, если на нее не положить кожаный бювар. Царапины, нажимы от шариковой ручки, следы, оставленные чашкой с горячим кофе, — все эти отпечатки «украсят» стол, если его не защитить хорошим бюваром.
Кориан давно известен архитекторам и декораторам как высококачественный и неприхотливый материал. Не так давно компания DuPont совместно с американским производителем офисной мебели Steelcasc запустила проект по производству рабочих станций из кориан. Из ста трех стандартных оттенков материала были выбраны восемь наиболее подходящих для офисного интерьера.

Область применения

  • кухни и ванные комнаты
  • оборудование офисов
  • оборудование отелей и предприятий общественного питания
  • торговое и выставочное оборудование
  • мебель для жилых помещений и учебных заведений

Фирменная продукция Egger

Плиты с меламиновым покрытием

Древесно-стружечная плита (ДСП) покрывается ламинатом — слоем бумаги с рисунком, пропитанным синтетической смолой. Ламинированные фасады производят как однотонными, так и с деревянной текстурой, под шпон. Современная ДСП имеет большую плотность, чем плиты предыдущего поколения, и зачастую пропитывается влагозащитными составами.

Стоимость — от 1 200 руб./кв.м.

Плюсы
Самый доступный по цене материал. Внешне очень похож на ламинированную МДФ, но дешевле примерно в 5 раз. Помимо стоимости, есть и другие достоинства. Мебель из ДСП изготавливают быстрее всего, поскольку практически всегда материал обрабатывают на местных производствах. Если нужно внести корректировки в размеры, распил плит можно осуществить на месте монтажа, не увеличивая сроков установки кухни. Ламинированные фасады очень практичны — их крайне сложно поцарапать, на них не остаются следы от воды, а загрязнения легко удаляются. Для чистки можно использовать любые моющие средства, в том числе и порошковые.

Минусы
Внешний вид ламинированных фасадов довольно однообразен — это всегда ровные поверхности. Причина в том, что структура ДСП — крупноволокнистая, и материал трудно поддается «художественной» обработке, ему невозможно придать выпуклые формы, нанести фрезерованный рисунок или установить скрытые ручки. Единственный вариант — традиционные, накладные ручки.

При использовании по назначению токсичность меламина намного ниже обыкновенной поваренной соли. Со второй половины ХХ века меламин применяется очень широко. Его включают в состав лака и красок, тканей и обоев, ценных бумаг, карт, ручек, пуговиц, кнопок, клавишей, инструментов, бытовой электротехники. Спорной остаётся безопасность меламиновой посуды, однако не стоит путать мебель и посуду.

Считается ли мебель с использованием меламина элитной?

Ламинированные ДСП Kronostar

Ламинированные
ДСП могут украсить любую мебель. В зависимости от пожеланий заказчика, он может
выбрать ЛДСП Кроностар с различной фактурой и текстурой. На выбор плиты с
рустикальными порами, идеально гладкой поверхностью, структурой березы и так
далее. Большим спросом пользуются ЛДСП с фактурой натуральной древесины: орех,
красное дерево, вишня, дуб, ольха. Раскрой и распил ДСП осуществляется по
утвержденным чертежам и лекалам на современном оборудовании. Срочные заказы
выполняются за два дня. Многие клиенты заказывают услугу проклейки кромки.

Обработка древесно-стружечных плит

Декоративный вид плитам ДСП придается с помощью таких технологий:

  • покрытие несколькими слоями бумаги, пропитанной смолами меламино-формальдегида (ДСП с меламиновым покрытием также называется ламинированной);
  • каширование — используется тоже бумага, но облицовка происходит по другой технологии;
  • облицовка термопластичной пленкой;
  • облицовка натуральным древесным шпоном.

богатство выбора цвета, можно выбрать по каталогу RAL;
различные виды покрытий: матовое, глянец, спецэффекты (перламутр, жемчуг, хамелеон);
легко моются;
не впитывают запахи и влагу;
возможность изготовления гнутых фасадов.

недостатки:
высокая цена, крашеные фасады дороже фасадов , покрытых ПВХ плёнкой и пластиком;
пальцы оставляют следы на поверхности;
выцветают под действием солнечных лучей;
с тыльной стороны обычно белые;
боятся механических повреждений, после ударов могут появиться сколы.

Фасады из массива дерева — вне конкуренции, если вам нравятся классические кухни.

Кухни с фасадами из натурального дерева проходят дорогостоящую обработку лаками и антисептиками.фасады из массива дерева . Цельные фасады дороже в производстве. Ведь дерево — чувствительный к перепадам температур и влажности материал, требующий аккуратного ухода. Со временем на дереве появляются трещины, фасады деформируются. Поэтому для избегания данных проблем филенчатые фасады . Не очень подходят для маленьких помещений, могут выглядеть громоздкими. Качественные фасады из данного материала самые дорогие.Различают цельные и кухнях современного стиля создают теплую и уютную атмосферу. В последнее время стали применяться в

Фасад с филенкой является наиболее распространенным вариантом. В этом случае рама фасада изготовляется из массива дерева, а филенка (внутреннее наполнение) — из шпонированного МДФ или ДСП . Такое сочетание материалов , с одной стороны, позволяет удешевить производство фасадов , с другой — филенка не позволяет деформироваться фасаду со временем. Внешне такие фасады выглядят точно также, как если бы они были произведены из массива.

Производство в России.

Ламинированные полы Floorpan изготавливаются из высококачественного ХДФ с пропиткой смолами и ламинацией импрегнированной декоративной бумагой с защитным покрытием на самом современном немецком оборудовании. Представляют собой замковую систему половых покрытий и готовы к укладке на ровной сухой поверхности без дополнительных приготовлений.
Представлены шестью основными коллекциям, имитирующих десятки разных пород дерева, с коэффициентами истирания от 32 до 36. Имеют два варианта фасок и два варианта фактуры.
Предназначены как для жилых, так и для общественных помещений.

Узнать всё про коллекции Floorpan можно здесь: www.floorpan.ru

Кожа и кожезаменители активно используются не только в производстве мягкой мебели, но и в изготовлении корпусной мебели: для украшения фасадов, опор мебели, вставок в мебельные ручки, и пр. Это полноценный декорирующий материал, который по достоинству оценили дизайнеры. Кожа — это натуральный продукт, она дышит и приспосабливается к температурным изменениям, что позволяет ей быть комфортной в любое время года. Кожа — вневременной материал, со временем она становится лишь совершенней. Красочные метки, часто встречающиеся на коже, не являются дефектом (хотя многие думают именно так). Эти вариации окраса и разнообразные прожилки возникли в результате прожитой жизни животного, и придают вашей мебели неповторимость. В процессе обработки кожу окрашивают анилиновыми красителями. Хромированная кожа — это кожа, обработанная дубильным раствором, в состав которого входят различные соединения хрома. Экологически чистой альтернативой химическому веществу может служить экстракты из листьев и плодов деревьев. По мнению специалистов, даже отработанный дубильный раствор растительного происхождения не токсичен и практически не представляет опасности для окружающей среды.

В современной индустрии мебели не обходиться и без стильных хромированных металлических деталей. Алюминиевые каркасы, дверные рамы, ручки, мебельные опоры придают изящную изюминку, прекрасно сочетаясь с текстурами дерева. Но о метале более уместно говорить в публикации о фурнитуре.

В мире мебельной индустрии все время создаются все новые и новые материалы, появляются новые тенденции. Мы видим мебель из дерева, пластика, метала, стекла. Изготовление мебели – это целое искусство с использованием кожи, ткани, фарфора, камней. Благодаря всему этому изобилию разнообразных материалов, цветов, декоров, у каждого потребителя есть возможность выбрать мебель соответствующую его вкусам.

Химическая формула С 3 Н 6 N 6

Меламин — химическое вещество (2,4,6-триамино-1,3,5-триазин), аминопроизводное симметричного триазина, тример цианамида или триамид циануровой кислоты, органическое основание, безгалогенный антипирен. Химически чистый меламин представляет собой бесцветные, не имеющие запаха кристаллы, практически нерастворим в холодной воде и большинстве органических растворителей. Меламин относится к классу циклических цианамидов и обладает комплексом свойств, являющихся следствием энергетической стабильности триазиновых ядер. К ним относятся тепло-, свето- и химическая стойкость, а также способность образовывать полифункциональные реакционноспособные химические соединения. Именно поэтому меламин — это ценное сырье для получения очень многих полимерных соединений. Меламин — основание, с кислотами образует комплексные соли, разлагающиеся при нагревании. При нагревании выше 354 °С меламин разлагается с отщеплением аммиака (NH 3) и образованием мелема. Меламин легко реагирует с альдегидами, вступает в конденсацию с целлюлозой, сахарами, гликолями и другими органичными соединениями, содержащими ОН-группы.

В 1834 году при сплавлении тиоцианата калия с хлоридом аммония Юстус Либих впервые получил меламин. Позднее, в 1913 году, ученые Штоле и Краух произвели его другим путем — из дициандиамида. Первые промышленные установки, основанные на этом методе, появились значительно позднее, в конце 30-х годов XX-го века. После окончания второй мировой войны была начата разработка технологии производства меламина из карбамида. Синтез меламина из мочевины был впервые осуществлен в начале 40-х годов, и лишь только в 60-е привлек внимание промышленников. До 70-х годов прошлого века так и продолжали эксплуатироваться два типа установок получения меламина: из дициандиамида и из карбамида. Рост популярности способа синтеза меламина из карбамида совпал с ростом популярности последнего как эффективного удобрения. По мере того как производство карбамида приобретало массовый характер, а технология совершенствовалась, все более эффективным и экономически предпочтительным становилось производство меламина на основе карбамида. В настоящее время все мировое производство меламина — это процесс получения его из карбамида.

Получают меламин из карбамида (мочевины) CO(NH 2) 2 при 350-450 °С и давлении 50-200 МПа. Широкое развитие и промышленное воплощение получили два варианта процесса пиролиза карбамида: при низком давлении (LP) в присутствии катализатора и при высоком давлении (HP) в отсутствие катализатора. В процессе с низким давлением получается мелкодисперсный меламин. Мелкодисперсноть — это требование к качеству меламина, которое предъявляют изготовители высококачественных специальных лакокрасочных материалов (например, огнезащитных, вспучивающихся красок и автоэмалей).

Меламин придаёт материалам, в состав которых он входит, такие полезные свойства, как устойчивость к воздействию открытого огня, тепла, воды, других внешних влияний. Благодаря таким характеристикам меламин нашёл применение практически во всех отраслях промышленности, от изготовления предметов бытового назначения до строительной отрасли. Кроме того, меламин обладает оригинальными декоративными свойствами и делает материалы более прочными, износостойкими и долговечными.

Меламин является важнейшим сырьевым компонентом в лакокрасочной промышленности и производстве пластмасс. Получаемые на основе меламина меламиноформальдегидные смолы обладают многими преимуществами перед карбамидоформальдегидными: значительно меньшая токсичность, большая прочность и теплостойкость, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во всевозможные цвета. Производство меламиноформальдегидных смол — основное направление потребления меламина, имеющее широкое применение в производстве различных изделий технического и бытового назначения. Меламин применяется:

Меламин является перспективным и востребованным на российском рынке продуктом, но в России в настоящее время его не производят. До 1989 года удовлетворение потребности в меламине внутреннего рынка России и других республик бывшего СССР осуществлялось за счет производства меламина мощностью 20 тыс. т/год на Ванадзорском (Кироваканском) заводе «Рубин» и за счет закупок недостающего количества продукта по импорту. В 1988 году в связи с землетрясением в Армении предприятие было закрыто. С 1989 года и до настоящего времени Россия меламин импортирует. Маркетинговые исследования рынка меламина свидетельствуют о следующей динамике роста потребления меламина в России:

Области применения 2005 год 2010 год 2015 год
тыс. т % тыс. т % тыс. т %
Ламинирование древесных плит (ДСП, МДФ, ОСБ) 17,4 68,2 34,2 77,2 44,0 78,9
Бумажно-слоистые пластики 2,5 9,8 3,1 7,0 3,6 6,5
Пластмассы 1,1 4,3 1,4 3,2 1,9 3,4
Лаки и краски 1,8 7,0 2,6 5,7 3,2 5,7
Прочие потребители 2,7 10,7 3,0 6,9 3,1 5,5
Итого 25,5 100 44,3 100 55,8 100

Основным потребителем меламина, как и раньше, является подотрасль производства древесных плит лесопромышленного комплекса. На ее долю приходится более 70 % общего потребления меламина. Предприятия лесопромышленного комплекса России используют меламин для ламинирования древесных плит (ДСП, МДФ, ОСБ). Их производство является одним из перспективных направлений в изготовлении мебели и деревянного домостроения. Развитие этой отрасли определяется наличием емкости внутреннего рынка и постоянно растущим спросом на эту продукцию.

Предлагает целый ассортимент меламинов и продуктов на его основе.

Источники:
  • http://jtcase.ru/interior-trim/melamine-film-is-harmful-advantages-and-disadvantages-of-laminated-wood-processing-in-the-kitchen/
  • http://happymodern.ru/melaminovoe-pokrytie-chto-eto-foto/
  • http://zen.yandex.ru/media/id/5aa90e1448c85ec771be14f6/5ad846b1bce67ec3e62fce8c
  • http://otravlenie.netnotebook.net/chemical_intoxications/melamin.html
  • http://mirhat.ru/furniture/ldsp-with-melamine-coating-melamine-modern-use-impact-on-the-human-body/