Меню Рубрики

Задачи по обогащению полезных ископаемых с решением

ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

кандидат технических наук,

доцент кафедры геотехнологии СибГИУ

О-624 Обогащение полезных ископаемых : практикум / Сиб. гос. индустр. ун-т ; сост. Н.Л. Лысенко. − СибГИУ. – Новокузнецк : Изд. центр СибГИУ , 2016. – 60 с.

В практикуме приведены краткие теоретические сведения, примеры решения задач, задачи для самостоятельного решения.

Предназначены для студентов всех форм обучения специальности 21.05.04 Горное дело.

Печатается по решению комиссии по совершенствованию учебно-методической работы в Институте горного дела и геосистем (протокол № 6 от 20.05.2016 г.)

Развитие промышленного потенциала страны непосредственно связан с рациональным использованием природных ресурсов, со снижением потерь полезных при их добыче и обогащении, с использованием прогрессивных технологий, в том числе в подотрасли обогащения полезных копали.

Полезными ископаемыми называют твердые, жидкие и газообразные вещества, добываемые из земных недр для использования человеком. Эффективность использования того или иного полезного ископаемого зависит, прежде всего, от содержания в нем ценного компонента и наличия вредных примесей. Непосредственная переработка таких полезных ископаемых технически и экономически невыгодна, поэтому в большинстве случаев полезные ископаемые подвергают специальной подготовке с целью их обогащения.

Обогащение полезных ископаемых − совокупность процессов механической переработки минерального сырья с целью извлечения ценных компонентов и удаления пустой породы и вредных примесей, которые не представляют практической ценности в данных технико-экономических условиях. В результате обогащения из горной массы получают концентрат, качество которого выше, чем качество исходного. Качество концентрата характеризуется содержанием ценного компонента (оно выше, чем в горной массе), содержанием полезных и вредных примесей, влажностью и гранулометрической характеристикой.

Обогащение полезных ископаемых представляет собой сложный процесс, включающий дробление, грохочение, измельчение, гравитационные, флотационные, магнитные и специальные методы обогащения, обезвоживание и складирование готовых продуктов.

Методические указания позволяют закрепить теорию решением практических задач, что способствует лучшему усвоению пройденного материала.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ПРОЦЕССОВ ОБОГАЩЕНИЯ

Технологические результаты обогащения того пли иного полез­ного ископаемого нельзя оценить при помощи одного какого-либо показателя. Необходимо учитывать несколько основных показателей, характеризующих процесс обогащения в целом. К основным показателям относят: содержание компонента в ис­ходном сырье и продуктах обогащения; выходы продуктов обо­гащения; извлечение компонентов в продукты обогащения; сте­пень концентрации полезного компонента и степень сокраще­ния, достигаемые при обогащении; эффективность обогащения.

Содержанием компонента называется отношение массы компонента к массе продукта, в котором он находится (в пересчете на сухое вещество). Содержание компонентов обычно определяется химическими анализами и выражается в процентах (%), долях единицы пли для драгоценных металлов в граммах на тонну (г/т). Содержание компонентов принято обозначать греческими буквами:

Α (альфа) — содержание ме­талла в исходной руде;

β (бета) — содержание металла в кон­центрате или промпродукте;

(тэта) — содержание металла в хвостах.

Выходом продукта обогащения называется отно­шение массы полученного продукта к массе переработанного исходного сырья. Выход выражается в процентах или долях единицы и обозначается греческой буквой γ(гамма). При разделении обогащаемого сырья на два конечных продукта- концентрат ( с выходом γ к)- и хвосты (γ хв) − это условие записывается в виде следующего равенства, которое называется уравнением баланса продуктов

считая, что количество ценного компонента в исходном (100α) равно его суммарному количеству в концентрате (γкβ) и хвостах (γхв θ), можно составить с учетом равенства уравнение баланса компонента по исходному материалу и продуктам обогащения:

Решая это уравнение относительно γк(%), получаем зависимости для расчета выхода концентрата и хвостов

Извлечением компонента (e) в продукт обогащения на­зывается отношение массы компонента в продукте к массе то­го же компонента в исходном полезном ископаемом. Извлече­ние выражается обычно в процентах или долях единицы и обо­значается греческой буквой ε (эпсилон). Извлечение полезного компонента в концентрат характеризует полноту его перехода в этот продукт в процессе обогащения.

Степенью концентрации или степенью обогащения называется отношение содержания полезного компонента в концентрате к содержанию его в исходном сырье. Степень кон­центрации (или степень обогащения) показывает, во сколько раз увеличилось содержание полезного компонента в концентра­те по сравнению с содержанием его в исходном сырье. Степень концентрации обозначается буквой К.. Чем выше степень кон­центрации и извлечение, тем выше эффективность процесса обогащения.

Степенью сокращения называют величину, обратную выходу концентрата. Степень сокращения показывает, во сколь­ко раз масса концентрата меньше массы сырья, из которого он получен. Этот показатель определяет, какую массу исходного сырья необходимо переработать для получения единицы массы концентрата. Степень сокращения обозначается буквой R..

Эффективностью обогащения называют отноше­ние приращения массы ценного компонента в концентрате при реальном обогащении к приращению массы концентрата при теоретически достижимом обогащении, когда в концентрат вы­деляется весь ценный компонент. Эффективность обогащения характеризует степень приближения реального процесса обога­щения к идеальному. Этот показатель выражается в процентах пли долях единицы и обозначается буквой Е.

Все технологические показатели обогащения полезных ис­копаемых взаимосвязаны. Поэтому зная значения одних, можно расчетным путем получить значения других. Если нам извест­но содержание полезного компонента в исходном сырье и про­дуктах обогащения, то можно подсчитать выходы продуктов обогащения, извлечение полезного компонента в концентрат.

Если обозначим массу исходного сырья Qисх, массу получен­ных продуктов обогащения концентрата Qки хвостов Qх, то выход концентрата γк (%) и хвостов γхв (%) можно определить по формулам

; (1)

(2)

Так как сумма выходов конечных продуктов обогащения равна выходу исходного сырья, принимаемому обычно за 100%, можно составить баланс переработанного материала:

Qисх= Qk + Qx (3) или (4) ,

(5)

Суммарная масса ценного компонента в продуктах обога­щения должна соответствовать массе его в исходном сырье. Это условие принято называть балансом ценного компонента:

(6)

Так как получим

(7)

Из условия , получим

. (8)

Извлечение полезного компонента в концентрат (%) оп­ределяется по формуле

. (9)

Формула для извлечения в хвосты (%) имеет вид:

. (10)

Если выходы концентрата и хвостов неизвестны, то формулы (9), (10) принимают вид:

;

.

Степень концентрации (степень обогащения) определяется но формуле

. (11)

Степень сокращения определяется по формуле , если выход концентрата выражен в долях единицы. Если выход кон­центрата выражен в процентах, то степень сокращения опреде­ляется по формуле

. (12)

Эффективность обогащения Е (%) можно определить по фор­муле

,(13)

где — содержание полезного компонента в минерале, %.

Формулу (7) можно представить в виде

. (14)

В этой формуле знаменатель представляет собой содержание пустой породы в исходном сырье, выраженное в до­лях единицы. Для определенной руды эта величина бывает иногда постоянной, в этом случае можно для определения эффективности обогащения пользоваться упрощенным выражением

(15)

Технологические показатели служат критерием оценки процессов обогащения действующих обогатительных фабрик.

На обогатительную фабрику в сутки поступает 5000 т руды. Ценный минерал представлен халькопиритом. Содержание халькопирита в исходной руде , содержание меди в концентрате , в хвостах . Известно, что содержание меди в халькопирите . Определить выход продуктов обогащения, извлечение меди в концентрат и хвосты, степень концентрации и сокращения, эффективность обогащения.

Содержание меди в исходной руде составит:

.

;

; ;

;

; ;

;

.

Масса концентрата, полученного за сутки,

т.

Масса хвостов, полученных за сутки,

т.

Рассчитать выход концентрата и извлечение в него полезного компонента, если из 1000 т руды с содержанием полезного компоненте 0,8% в процессе обогащения получено 13 т концентрата с содержанием компонента 60%. Определить эффективность обогащения при содержании полезного компонента в полезном минерале 84%.

Читайте также:  А я рожден железным я мог бы стать полезным да только не хватает

Решение. Дано

По формуле (1) найдём выход концентрата:

Извлечение компонента найдём по формуле (9):

Эффективность обогащения найдём по формуле (14):

Вычислить потери меди с цинковым концентратом, если выход цинкового концентрата 5%, а содержание меди в нём 2%. Содержание меди в исходной руде 1,1%.

Дано: Потери меди с цинковым концентратом соответствуют извлечению меди в цинковый концентрат:

Вычислить выход и извлечение P2O5 в концентрат, который получают при обогащении апатитовой руды, содержащей 20% Р2, если содержание Р2О5 в концентрате34,5% и в хвостах 1%.

Дано: , Определить: , .

По формуле (7) найдём выход концентрата:

Извлечение компонента найдём по формуле (9):

Определить потери меди и цинка в хвостах, если в медном концентрате извлечение меди 90%, цинка-5%, а в цинковом-6%, 85% соответственно.

Дано: . Определить : .

Определяем потери меди и цинка:

Для самостоятельного решения

Задача 1. Рассчитать выход никелевого концентрата, массовая доля никеля в котором равна 10%. На фабрику поступает руда с массовой долей никеля 3,2%. Извлечение никеля в концентрат 82%.

Задача 2. Определить производительность фабрики по концентрату, если выход концентрата 3%, а производительность фабрики по руде 1500 т/сутки.

Задача 3. Найти выход концентрата и хвостов, если фабрика перерабатывает руду с массовой долей меди 1,5%, а после обогащения получается 2 продукта: концентрат с массовой долей меди 20% и хвосты с массовой долей меди 0,1%.

Задача 4. Рассчитать выход и извлечение свинца и извлечение свинца в концентрат, если фабрика перерабатывает в сутки 20 000 т руды с массовой долей 2,5% и получает 900 т концентрата с массовой долей свинца 50%.

Задача 5. Найти производительность фабрики по руде, если ее производительность по концентрату 1000 т/сутки при выходе 2,5%.

Задача 6. Определить массовую долю полезного компонента в хвостах, если из 1000 т руды с массовой долей полезного концентрата 0,8% в процессе обогащения получено 13 т концентрата при извлечении 90%.

Задача 7. Определить выход хвостов, если из 1000 т руды получено 10 т концентрата.

Задача 8. Установить потери никеля в медном концентрате, если массовая доля никеля в нем 1,0% и выход медного концентрата 10%. Массовая доля никеля в исходной руде 3%.

Задача 9. Вычислить, сколько тонн свинцового концентрата в сутки выдаст обогатительная фабрика, если ее суточная производительность по руде 5000 т, массовая доля свинца в руде 1,8%, а в концентрате 60%. Извлечение свинца в концентрат 92%.

Задача 10. Определить извлечение цинка в концентрат, если при суточной производительности фабрики 5000т получают 150 т концентрата. Массовая доля цинка в руде 2%, а в концентрате 60%.

Задача 11. Рассчитать, сколько хвостов в сутки будет выбрасывать фабрика, если выход концентрата 5%, а производительность по руде 5000 т/сутки.

Задача 12. Определить потери меди и цинка в хвостах, если извлечение меди и цинка в медном концентрате соответственно 90 и 5 %, а в цинковом – 6 и 85 %.

Задача 13. Найти выход медного концентрата для условий задачи 12, если массовая доля меди в руде 1,5 %, а в концентрате 18%. Определить также эффективность обогащения, когда массовая доля полезного минерала в руде равна 35 %.

Задача 14. Определить выход и производительность по концентрату при переработке фабрикой медной руды в количестве 400 т/ч. Массовая доля меди в получаемом медном концентрате 18%, в хвостах 0,3%. На фабрику поступает руда с двух рудников: с рудника А-65 % с массовой долей меди 1,8 %, с рудника Б-35 % с массовой долей меди 3 %.

Задача 15. Рассчитать извлечение полезного ископаемого компонента в концентрат, если фабрика перерабатывает руду с массовой долей полезного компонента 20 %, а получает концентрат и хвосты с массовой долей его соответственно 50 и 2 %.

Задача 16. Рассчитать выход концентрата и извлечение в него полезного компонента, если из 1000 т руды с массовой долей полезного компонента 0,8 % в процессе обогащения получено 13 т концентрата с массовой долей полезного компонента 60 %. Определить эффективность обогащения при массовой доле полезного компонента в полезном минерале 84 %.

Задача 17. Установить, сколько тонн железного концентрата в сутки выдаст обогатительная фабрика, если ее суточная производительность по руде 15000 т, массовая доля железа в руде 28 %, в концентрате 63 %. Извлечение железа в концентрат 90%.

Задача 18. Определить извлечение цинка в концентрат, если массовая доля цинка в руде 2%, в концентрате 50 %, в хвостах 0,5 %.

Задача 19. Рассчитать, сколько руды нужно переработать для получения 500 т концентрата, если его выход составляет 5 %.

Задача 20. Определить выход концентрата и хвостов после обогащения марганцевой руды. Извлечение марганца в хвосты составляет 25 %, а массовая доля его в хвостах равна 10%. На фабрику поступает 30% руды с рудника А и 70 % с рудника Б, массовая доля марганца в руде рудников А и Б составляет 22 и 27 %.

Задача 21. Вычислить потери меди с цинковым концентратом, если выход цинкового концентрата 5 %, а массовая доля меди в нем 2%. Массовая доля меди в исходной руде 1,2 %.

Задача 22. Рассчитать, сколько нужно переработать руды с массовой долей меди 1 % для получения 100 т концентрата с массовой долей меди 20 %. Массовая доля меди в хвостах 0,1%.

Задача 23. Определить массовую долю компонента в хвостах, если извлечение его в концентрат 90 %, выход хвостов 95 %, массовая доля компонента в исходном 1 %.

Задача 24. Найти массовую долю металла в хвостах при обогащении монометаллической руды с массовой долей металла 2 %, если извлечение его в концентрат 90 % при выходе 3,6 %.

Варианты для контрольной

№ варианта , т ,% ,% ,% ,%
0,2
0,3
0,4
0,4
0,5
0,2
0,3
0,4
0,3
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,3
0,5
0,3
0,5
0,2
0,4
0,5
0,5
0,4
0,3

Гранулометрический состав полезных ископаемых

источник

Некоторые полезные ископаемые, добытые из недр земли, непосредственно используются в отдельных отраслях народного хозяйства (камень, глина, известняк для строительных целей, слюда для электроизоляции и др.), но большая часть их предварительно подвергается обогащению.

Обогащением полезных ископаемых называется совокупность операций механической обработки полезного ископаемого с целью получения продуктов, годных для использования в народном хозяйстве.

Процесс обогащения полезных ископаемых осуществляется на специально оборудованных, высокомеханизированных предприятиях. Эти предприятия называются обогатительными фабриками, если основной задачей их является разделение минералов и дробильно-сортировочными фабриками, если обогащение сводится в основном к дроблению горных пород и разделению их по крупности и прочности.

Полезные ископаемые на обогатительных фабриках проходят целый ряд последовательных операций, в результате полезные компоненты отделяются от примесей. Процессы обогащения полезных ископаемых по своему назначению делятся на подготовительные, основные и вспомогательные.

К подготовительным относят процессы дробления, измельчения, грохочения и классификации. Их задача — привести минеральные компоненты в такое состояние, при котором возможно вести разделение (уменьшение крупности, разделение по крупности и др.);

К основным относят следующие процессы:

Задача основных процессов обогащения — разделить полезный минерал и пустую породу.

Читайте также:  Полезный по составу разобрать

К вспомогательным относят обезвоживание, пылеулавливание, очистку сточных вод, опробование, контроль и автоматизацию, разгрузку, транспортирование материала в сухом виде и с водой, перемешивание, распределение материала и реагентов по машинам и др.

Задача этих процессов — обеспечить оптимальное протекание основных процессов.

Совокупность последовательных технологических операций обработки, которым подвергают полезные ископаемые на обогатительных фабриках, называется схемой обогащения. В зависимости от характера сведений, которые содержатся в схеме обогащения, ее называют технологической, качественной, количественной, качественно-количественной, водно-шламовой и схемой цепи аппаратов.

Все, что поступает на обогащение или в отдельную операцию обогащения, называется исходным материалом, или питанием.

Исходным материалом для обогатительного предприятия является руда. Процентное содержание ценного компонента в исходном материале (руде) обычно обозначается через (альфа). Продуктами обогащения (или операции) называют материалы, получаемые в результате обогащения — концентрат, промежуточный продукт (промпродукт) и хвосты.

Концентратом называется продукт обогащения, в котором содержание ценного компонента больше, чем в исходном материале. Процентное содержание ценного компонента в концентрате обозначается через (бэта).

Хвостами называется продукт обогащения, имеющий незначительное содержание ценного компонента по сравнению с исходной рудой. Процентное содержание ценного компонента в хвостах принято обозначать через (тэта). Хвосты представляют собой, главным образом, пустую породу и вредные примеси.

Промежуточным продуктом (промпродуктом) называется продукт, в котором содержание ценного компонента меньше, чем в концентрате, и больше, чем в хвостах. Содержание в нем ценного компонента обозначается через . Промпродукты обычно направляются на дополнительную переработку.

Концентраты и хвосты могут являться как продуктами отдельных операций, так и конечными продуктами процесса обогащения. Качество конечных или так называемых товарных концентратов должно соответствовать государственному стандарту (ГОСТу). Каждым ГОСТом предусматривается минимальное содержание в концентратах ценного компонента и допускаемые содержания примесей.

Для оценки результатов обогащения применяются следующие основные технологические показатели и их условные обозначения:

Выход (гамма) — количество полученного продукта, выраженное в процентах (или долях единицы) к исходному материалу.

Выход концентрата , промпродукта , хвостов определяется из следующих выражений:

где С — количество концентрата;

М — количество переработанной руды;

П — количество промпродукта.

Степень извлечения е (эпсилон) — выраженное в процентах отношение количества ценного компонента в данном продукте (обычно в концентрате) к количеству его в исходном материале (руде), принятому за 100%. Степень извлечения в концентрат , промпродукт , хвосты определяется из формул:

;

Степень концентрации (или коэффициент обогащения) К — отношение содержания ценного компонента в концентрате к содержанию его в исходном материале (руде):

Часто неизвестна масса продуктов. А вот содержание полезного компонента в продуктах известно практически всегда.

Выход концентрата и хвостов, его извлечение определяются через содержания следующими формулами:

; ; .

По таким формулам в процессе работы на фабриках можно производить оценку обогащения, имея лишь данные химического анализа руды ( ) и продуктов обогащения ( , ). Аналогичным путем могут быть получены уравнения и формулы для случая, когда в процессе обогащения получаются два концентрата и хвосты, т. е. для двух ценных компонентов.

Эти уравнения являются различными выражениями общего правила, заключающегося в том, что количество материала, поступающего на обогащение, равно сумме получаемых продуктов

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студентов недели бывают четные, нечетные и зачетные. 9055 — | 7278 — или читать все.

193.124.117.139 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

источник

Тесты по дисциплине: «Обогащение полезных ископаемых» для специальности «Обогащение полезных ископаемых»

К черным металлам относятся

a ) чугуны, ферросплавы, шлак, доменный газ;

Содержанием металла в концентрате называется

отношение массы металла в концентрате к массе концентрата

К подготовительным процессам относится

а) дробление, измельчение и классификация;

Для разрыхления и промывки особо вязких руд крупностью до 100 мм используют

Реагенты, применяемые для ускорения процессов сгущения продуктов обогащения

Реагенты способные адсорбировать на поверхности раздела вода-воздух

Реагент которые способствуют максимальной флотируемости минералов в нужных точках флот процесса

Реагенты предназначены для повышения сродства поверхности частиц флотируемых минералов к воздуху

На какие группы можно разделить минералы по электрической проводимости

b ) диэлектрики, проводники, полупроводники;

Обогащение основанное на различие скоростей движения зерен по наклонной плоскости, для разделения минералов нерудных п.и. крупностью -100+100 применяют часто

a ) обогащение по трению и форме;

b ) электрическое обогащение;

d ) гравитационное обогащение;

e ) обогащение на концентрированных столах.

Метод обогащения при котором зарядка разделяемых частиц проводится при контакте с заряженным поверхностью и трением

a ) гравитационное обогащение;

b ) электрическая сепарация в электрическом поле;

e ) обогащение по физико-механическим свойствам.

На какие классы крупности классифицируют руду перед отсадкой

Какие типы классификаторов устанавливают в 2 стадии измельчения

a ) чашевые и гидроциклоны;

e ) гидравлический камерный.

Рудоразработка это процесс обогащения основанный на различие минералов

c ) по цвету, блеску, радиоактивности и оптических устройств

Если после грохочения подрешоточный продукт является конечным,то грохочение называется

b ) грохочение с целью обезвоживания;

c ) вспомогательное грохочение;

Пески в гидроциклоне разгружаются за счет

Обязательной операцией перед электрическим обогащением является

d ) уменьшение размеров зерен;

Одно или двуспиральные классификаторы выпускают в зависимости от

c ) системы подачи энергии;

В результате сгущения получают продукт с влажностью

Если дробилка КСД выдает куски прессованного материала значит

a ) недостаточное количество зерен;

b ) несопоставимы размеры дробилки;

c ) увеличение содержания крупных классов;

d ) увеличение содержание средних классов;

e ) большое содержание мелких классов в питание дробилки.

На сколько % загружают мельницу шарами

Угол захвата щековой дробилки это угол

a ) м/у подвижной и неподвижной щекой;

Причиной отклонения эл.двигателя магнитных сепараторов может быть

a ) прекрощение подачи эл.инергии;

b ) отсутствие сигналов подачи;

d ) низкая производительность;

Факторы влияющие на работу отсадочных машин

a ) температура окружающей среды;

b ) высота постели, давление воздуха ,производительность, амплитуда пульсации, крупность, постель, транспортная вода, цикл отсадки;

Применяемые на обогатительной фабрике аппараты показывают на

c ) схема поточной вентиляции;

d ) схема производственных датчиков;

e ) схема звеньев аппаратов.

Тяжелая фракция в процессе отсадки разгружается

a ) верхнюю часть дробилки;

b ) среднюю часть дробилки;

d ) через отверстие в решете и щель

e ) на подрешетный продукт.

Спиральные классификаторы относятся к механическим потому, что

a ) пески разгружаются за счет вращения спирали

b ) пески осаждаются на сите;

c ) действует сила тяжести;

Процесс основанный на разделение смеси зерен по плотности в гравитационном или центробежном поле в среде, плотность которая промежуточная между плотностями разделяемых частиц называются

e ) обогащением в тяжелых средах.

Конечной готовой продукции о.ф. являются

Основные способы создания пульсации и расслоения материала в отсадочных машинах

a ) подача сжатого воздуха и перемещение диафрагмы;

b )повышение концентрации воды;

c )повышение температуры окружающей среды;

d )повышение внешнего давления;

e )увеличение угла наклона потока воды.

Влияние подачи подрешоточной воды в отсадочной машине на показатели обогащения

a ) улучшает качество легкого продукта;

b ) повышает содержание крупных частиц;

c )снижает содержание воды;

d ) повышает качество тяжелого продукта;

e) снижает содержание металла.

Регенерация водных суспензии это

a )уменьшение потерь при измельчении;

b )увеличение негабаритных кусков;

c ) извлечение утяжелителя с целью повторного его использования;

d )уменьшение мелких продуктов;

e )извлечение концентратов.

Преимущество концентрационных столов это

a )максимальный выход крупного продукта;

b ) высокая степень концентрации ценного компонента;

d )высокая степень сохранения рабочего времени;

e )минимальный расход материалов.

Рабочей зоной сепаратора называется участок на котором происходит

e ) притяжение, удерживание, транспортирования магнитных частиц.

Основные преимущество гравитационного метода

a )увеличение дробленного продукта;

b ) значительная крупность обогащения материала, высокая производительность оборудования;

Читайте также:  Для чего полезен уксус

c )уменьшение количества негабарита;

d )увеличение ионизации частиц;

e )увеличение просеивающих частиц.

Область применение ковшовых элеваторов

a ) для обезвоживания продуктов гравитационного обогащения;

b ) для мелкого дробления руд;

37. Понижение вязкости среды происходит

a ) при понижении давления;

b )при увеличении давления;

c ) при увеличение температуре пульпы;

d )при увеличения скорости пульпы;

e )при увеличении внешней конденсации.

На магнитообоготительных фабриках обогащают

e ) магнититовые железные руды .

Метод обогащения по плотности в сочетание с крупностью называется

a )метод концентрационных столов;

c ) гравитационным обогащением;

На первой стадии грохочения ширина щели между колосниками

41. Если в щековой дробилке уменьшилась степень дробления руды значит

a ) остановилась подача энергии;

b ) износилась нижняя футировочная плита;

c ) вышли из строя питатели;

Если дробилка КСД выдает куски прессованного материала значит

a )большое количество негабаритных кусков;

b )дробилка вышла из строя;

c )уменьшилась производительность;

e ) большое содержание мелких классов в питание дробилки;

Если из руды выделяется готовый класс определенной крупности то грохочение

a ) самостоятельное операция;

b )вспомогательная операция;

c )предварительная операция;

e )дополнительная операция.

Если после грохочения подрешеточный продукт является конечным, то грохочение называется

Стержни в мельницу загружают

Основным показателем процесса дробления является

e )содержание взвешенных части.

Эффективная величина циркулирующей нагрузки в первой стадии измельчения составляет

Основной характеристикой доменной печи является ее

b ) полезная высота и полезный объем;

e )характеристика крупности.

Процесс задувки доменной печи осуществляется за

Степенью концентрации называется

a ) отношение содержание металла в концентрате к содержание его в руде;

b ) отношение массы продукта к объему;

c )процентное содержание мелких частиц;

d )гранулометрический состав сыпучего материала;

e )суммарная характеристика крупности.

Вспомогательное оборудование предназначенное для обеспечение необходимого контакта пульпы с реагентами и устранение возможных колебаний объемов пульпы поступающей во флотацию это

Схема приготовление крупнозернистого утяжелителя включает в себя следующие операции

c )гравитационное обогащение;

d )электрическое обогащение;

e ) дробление, грохочение и классификация.

К гравитационным процессам относятся

a ) промывка руд, отсадка, концентрация на столах, обогащение на шлюзах и тяжелых суспензиях;

Технологический фактор, определяющий эффективность работы щековой дробилки

Флотационные реагенты делятся на

В состав шихты для производства окатышей не входит

Основными размерами щековых дробилок являются

a )угол захвата колосников;

c ) ширина и длина загрузочного отверстия

Уровень пульпы можно увеличить до оси мельницы если подать

e )меньше крупного материала.

Если руда сжимается между двумя поверхностями то способ разрушения называется

Операция по снятию тяжелой фракции при обогащении в потоке воды текущей по наклонной плоскости называется

По степени насыщенности водой продукты обезвоживания бывают

b ) воздушно сухие, влажные, мокрые, обводненные

Подачу руды на питатель регулируют с помощью

c ) шибера и скорости движения ленты

Производительность и эффективность работы электрических сепараторов зависят

a ) только от свойств разделяемых минералов;

c )удельной восприимчивости;

d )от содержания крупности;

При работе электрических сепараторов регулируют

a ) процесс очистки слива, воды и пульпы

b )плотность разделяемых компонентов;

d )изменение движение частиц в магнитном поле;

При обогащении каких руд используют вакуумные фильтры с внешней футировочной поверхностью

c )природно-строительные материалы;

Метод позволяющий выделить ценные металлы в форме легко извлекаемых ТВ соединений

К сульфидным минералам относятся

a )нефть, природный газ, уголь;

b ) перит, галенит, сфарелит

Для чего применяют седиментационный анализ

a ) для определения различных классов крупности в классе «-0,074мм»

b )для определения медного концентрата;

c )для определения пиритного концентрата;

d )для извлечения серы в хвосты;

e )для извлечения серы в медный концентрат.

Пластинчатые питатели устанавливают горизонтально под углом до

Большой угол захвата приводит

a ) к уменьшению степени дробление;

b ) к увеличению степени дробления;

c )к выходу негабаритных кусков;

e )к намагничиванию материалов.

При малой частоте вращения шары поднимаются под действием центробежной силы на некоторый угол и скатываются вниз параллельными слоями то такой режим называются

Процесс селективной концентрации одного из разделяемых минералов на границе раздела двух фаз

d )гравитационное обогащение;

Дробилками периодическими действиями называются

При попадании металла в пасть щековой дробилки происходит

b )выход из строя колосников;

Область применения шлюзов

a ) для золотосодержащих руд

c )для горно-химического сырья;

d )для строительных материалов;

e )для топливно-энергетических минералов.

Для исключения потерь ценных минералов в шлюзах необходимо

a )контролировать крупность руды;

b )увеличивать содержание влаги;

c ) своевременно производить сполоск;

d )уменьшить скорость движения частиц;

e )контролировать уровень жидкости.

В качестве искусственной постели в отсадочных машинах применяют

a ) железную дробь, скрап ,отработанные мелкие шары шаровой мельницы;

Собиратели и пенообразователи являются реагентами процесса

d) гравитационного обогащения;

В вакуум-фильтрах в зоне обезвоживания и просушки осадка из материала удаляется

a ) остатки гравитационной влаги, капиллярная и частично адгеозионная влага;

Магнитные свойства материала характеризуются

a ) магнитной восприимчивостью

b )электрической проводимостью;

c )удельной восприимчивостью;

e )трибо-статическим эффектом.

Сполоск это снятие тяжелой фракции при

a )обогащение в классификаторах;

b ) обогащения в потоке воды,текущей в наклонной поверхности;

c ) обогащение в измельчителях;

e )электрическом обогащении.

Процесс осаждения твердых частиц из мелкозернистых пульп с получением уплотненного сгущенного продукта и осветленного слива называется

В отвалах и хвостохранилищах складируется

Удаление лишней влаги является обязательной операцией перед

a ) электрическим обогащением;

Основная задача сухой магнитной сепарации при переработке сильно магнитных руд

a )удаление влаги перед электрическом обогащении;

b )повышение содержания благородного металла;

c )обогащение труднообогатимых металлов;

e ) освободиться от основной массы вмещающей породы;

Питатель тяжелого типа1применяется на руде крупностью

Условия работы питателя типа1

Химическая проба предназначена

a )для определения выхода негабарита;

b ) для определения массовой доли ценного компонента, для содержания влаги, для составление балансов металлов по фабрике, для определения вредных примесей

c )для определения количества мелких частиц;

d )для определения количества крупных частиц;

e )для определения электролизации.

Если при эксплуатации отсадочных машин слышен стук, значит

b )уменьшилась ионная нагрузка;

d )в загрузочном бункере увеличилась крупность руды;

e ) ослабло крепление механизма к раме;

Батареи из гидроциклонов применяют для получения

d )труднообогатимого сырья благородных металлов;

Метод обогащение по крупности, цвету, блеска называется

a ) пленочная, капиллярная, гравитационная, гидроскопичесая;

В попадание в КСД металлического предмета

a ) уменьшилось крепление механизма к раме;

c )ломается барабанный окомкователь;

d ) поднимается опорное кольцо на пружинах;

e )увеличивается содержания мелких частиц.

Загрузочное кольцо дробилок КСД и КМД защищается от износа

a )металлическим покрытием;

Причиной сильного стука в зубчатой передачи ККД является увеличение

a )скопление мелких частиц;

b )попадание металлического предмета;

c )уменьшение скорости подачи руды;

d ) радиального и осевого затвора;

Если шары в мельнице поднимаются на большую высоту ,падают как тела, брошенные под угол к горизонту то режим называется

Измерение крупногабаритных кусков руды производят

a ) по 3 взаимно перпендикулярным направлениям;

b ) по параллельным направлениям;

c )по одному перпендикулярному направлению;

d )по двум параллельным направлениям;

e )по трем параллельным направлениям.

100. Ширина загрузочного отверстия щековых дробилок ШДС и ШДП меньше длины раб пространства

101. Большой угол захвата приводит к

a ) выталкиванию дробимого куска из рабочего пространства;

Вам будут интересны эти курсы:

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов.

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако редакция сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

источник

Источники:
  • http://studopedia.ru/4_122032_osnovnie-ponyatiya-ob-obogashchenii-poleznih-iskopaemih.html
  • http://infourok.ru/testi-po-obogascheniyu-poleznih-iskopaemih-821636.html