Срок полезного использования резчик швов

Резчик швов (швонарезчик)
Теперь рассмотрим назначение резчика швов. Швонарезчики применяются для нарезки швов, вырезания прямоугольных сегментов в асфальтных, железобетонных покрытиях. По своим техническим характеристикам резчики делятся на бензиновые, дизельные и электрические (380 В),отличаются между собой диаметром рабочего диска (от Ø350 мм до Ø1200 мм), массой, размером, заводом и страной производителя. По краю диска расположены сегменты на которые напаяна алмазная крошка они являются рабочей частью диска.

К работе с резчиком швов допускается только обученный, квалифицированный персонал. При работе с машиной нужно обязательно следить за количеством воды которая подаётся на диск. Вода служит охлаждением для алмазных сегментов, оседанию части пыли при работе с железобетонным покрытием. Если диск не смачивается водой или смачивается но не в достаточном количестве то это приводит его к перегреву и в дальнейшем выхода из строя. Большое количество пыли образуемое работой резчика приводит к быстрому засорению воздушного фильтра и выхода из строя самого двигателя.

Диски отличаются между собой по свойству обрабатываемого материала и делятся на группы:

• армированный бетон (железобетон)
• асфальт-бетон
• асфальт

Технология работы резчиком швов заключается в следующем, запустить двигатель, дать поработать на холостом ходу если он (бензиновый), открыть кран оросительной системы ,опустить диск на заданную глубину и начать работу. Но если глубина шва составляет примерно 10-15 см то для маломощного резчика прорезать такую глубину шва за один проход будет очень сложно. Поэтому глубину реза нужно разделить пополам. Такой принцип работы применим и к остальным резчикам швов не зависимо от привода, размеров диска и мощности. При такой эксплуатации ресурс машины увеличится в несколько раз. От правильности выбора диска зависит качество шва, возрос тает производительность работы. Важную роль играет своевременное обслуживание данной машины: замена масло в двигателе, продувка воздушного фильтра, а в дальнейшем его замена на новый, натяжение клиновых ремней. Своевременная диагностика и устранение неисправностей машины, увеличивает срок её службы.

Швонарезчики остаются не заменимой техникой при строительстве дорог, ремонте асфальтных и железобетонных покрытий.

Строгальная машина
Вы спросите какой самый распространённый материал используется для половых покрытий, могу ответить сразу — это древесина, в различном составе и качестве. При укладке пола применяется различная техника, но мы поговорим о строительной машине которую используют после полного завершения укладки половой доски, паркета и другого вида материала из древесины.

К работе со строгальной машине допускается только обученный, квалифицированный персонал. Строгальная машина предназначена для выравнивания, снятие больших неровностей, лишнего слоя с поверхности пола при помощи барабана в котором закреплены три ножа. Данную технику применяют в бытовых и промышленных условиях. Предварительно осматривают площадь обрабатываемой поверхности на отсутствие металлических предметов, гвоздей, шурупов, саморезов. Расходным материалом являются ножи, которые затачиваются или меняются на новые в зависимости от износа. Подключают к электросети делают пробный пуск. Выставляют нужную глубину ножей пробуют работать. Если размер снимаемого слоя древесины велик, то снятие нужной толщины материала достигается за несколько проходов. Без рывков, оператор не спеша продвигает машину перед собой в этом ему помогает вращающийся барабан с ножами. Ширина барабана разная в зависимости от модели машины но как принято она равна 280 мм. Вес машины внушительный около 130 кг, что положительно сказывается на качестве обрабатываемой поверхности. Как правило электрооборудование на строгальных машинах устанавливается на 220 В или 380 В. Все ответственные и вращающиеся детали данной машины изготовлены из металла, что придаёт дополнительный вес и надёжность при эксплуатации.

источник

Шовнарезчик – важный инструмент в арсенале современного строителя. Благодаря тому, что этот агрегат способен резать бетонные и асфальтовые покрытия, толщина которых достигает полуметра, он избавляет человека от необходимости прикладывать огромные усилия во время работы. Использование подобной техники не только облегчает работу мастера и ускоряет процесс ремонта, но и помогает выполнить все манипуляции максимально точно.

Бензиновый шовнарезчик – незаменимый инструмент во многих видах работ. Как правило, его использую в следующих ситуациях.

1. Для проведения строительных и ремонтных работ на дорогах (от небольших тротуаров до огромных автомагистралей).
2. Для укладки и проведения ремонтных работ на различных видах подземных коммуникаций.
3. Для взятия проб дорожного полотна.
4. Для санации промышленных полов при наличии трещин и прочих дефектов.
5. Для укладки и снятия дорожного полотна.
6. Нарезка температурных и деформационных швов.
7. Для иных работ в строительстве – гражданских, дорожных, ландшафтных, садовых и так далее.

Бензиновый шовнарезчик – инструмент для нарезки швов в бетонных и асфальтовых покрытиях. Главный элемент инструмента – алмазный круг. Диаметр круга может варьироваться. Он зависит от необходимой глубины реза. В среднем диаметр кругов находится в пределах 350–600 мм. Так первый вариант круга позволяет добиться глубины разреза до 120 мм, а второй – до 220 мм.

Очень важный элемент шовнарезчика – бак с водой, который способствует охлаждению алмазного круга во время работы. Объём бака может быть также разным. В среднем недорогие модели оснащены баком с водой на 12 л, а дорогие – на 30 л. Оцените, какой объём работы будет выполнять ваш шовнарезчик и, исходя из этой информации, выбирайте подходящий объём водяного бака.

Кроме того, при выборе инструмента, важно изучить и его двигатель. У дешёвых моделей мощность двигателя равна 5,5 лошадиных сил, дорогие модели, соответственно, обладают значительно более существенной мощностью – в пределах 24 лошадиных сил. В зависимости от мощности двигателя, зависит и объём топливного бака шовнарезчика. Он находится в пределах 3,5 – 8 литров. Средний расход топлива бензинового шовнарезчика весьма экономичен – около 1,6 – 1,7 литра в час.

Практически все современные модели нарезчиков швов на бензине оснащены экологически чистыми моторами. Это четырехтактные одноцилиндровые моторы, которые оснащены особой системой воздушного охлаждения и направлены на продолжительную работу.

На форумах, в интернете довольно часто можно встретить вопрос : «Как правильно говорить шовнарезчик или швонарезчик?» Отвечаем! Оба варианта правильные, так что, говоря о этой чудо-технике можете произносить и шовнарезчик, и швонарезчик. Хотя большей популярностью пользуется второе название.

Бензиновый шовнарезчик – очень удобный инструмент, обладающий рядом преимуществ перед другими подобными агрегатами. Где бы вы ни планировали его использовать, будь то решение бытовых вопросов или промышленная стройка, вы наверняка отметить положительные стороны шовнарезчика, работающего на бензине.

• Вы можете использовать бензиновый шовнарезчик в местах, где нет доступа к электричеству.
• Этот аппарат очень манёвренный, он позволяет «добираться» даже до самых сложнодоступных мест.
• Несмотря на небольшие размеры, аппарат обладает отличной мощностью. Он замечательно справляется даже с очень прочными видами бетона и асфальта.
• Если вы ищите экономный вариант, то нарезчик швов на бензине, опять же, это то, что нужно, так как его стоимость существенно ниже, чем, например, электрического.
• Один бензиновый шовнарезчик может заменить собою целый ряд инструментов, к примеру, лом и отбойный молоток. К тому же, при работе с ломом и отбойным молотком необходимо прилагать немалые усилия и неподготовленному мастеру делать это будет действительно тяжело. А вот при работе со шовнарезчиком вам не понадобится слишком напрягаться.
• Ну и, наконец, одно из главных преимуществ бензинового нарезчика швов – это его миниатюрные габариты. Даже если взять в качестве примера один из самых мощных вариантов, его вес не превысит 600 кг.

Подводя итог, следует отметить, что шовнарезчик – это идеальное решение для тех, кто ищет небольшой, но мощный аппарат для работы. Этот вид дорожной техники отлично справляется со всеми возложенными на него задачами и показывает высокую эффективность во время работы.

В строительстве используются не только бензиновые шовнарезчики, но и другие разновидности этого аппарата.

• Профессиональные машины оснащаются мощными дизельными шовнарезчиками. Они способны разрезать материал толщиной до 90 см.
• В закрытых помещениях (в случаях, когда их сложно проветривать), используют электрические шовнарезчики. Максимальный разрез такого аппарата – 49 см. Кроме того, для него нужен постоянный источник питания мощностью до 400 В. (в зависимости от модели устройства).

Бензиновый шовнарезчики в разы легче и манёвренней своего дизельного собрата, которой порой достигает веса в 1,5-2 тонны. Бензиновый аппарат намного проще перемещать с объекта на объект, выполнять небольшие объёмы работы. Разумеется, дизельный шовнарезчик мощнее бензинового, так что его применяют в основном для промышленных работ.

В свою очередь, бензиновые шонаврезчик несколько мощнее электрических и, в отличие от них, не имеют необходимости в постоянной привязке к источнику питания. С другой стороны, в отличие от электрических аппаратов, бензиновые имеют достаточно высокий уровень вибраций и шума. Средний аппарат выдаёт до 96 дБ шума и до 4 м/с² вибраций. При этом нормальный уровень шума равен 55-60 дБ, а уровень вибрации – 2,5 м/с².

Впрочем, справиться с подобными недостатками достаточно просто. Современные строительные магазины предлагают нам всевозможные перчатки, защитные наушники, всевозможные приспособления для дополнительного крепления двигателя, защитные кожухи и прочие товары для работы со шовнарезчиками. Все это поможет заниматься строительными работами с максимальным комфортом и без вреда для здоровья.

Как и большинство другой серьёзной техники, нарезчики швов имеют свои требования к технике безопасности. Соблюдение этих правил поможет вам защитить свою жизнь и здоровье и добиться максимальной эффективности работы.

В первую очередь помните, что при работе со шовнарезчиком не нужно применять лишних усилий. Движения аппарата должно быть мягким и гладким. Ни в коем случае не допустимо подталкивание шовнарезчика вперёд для ускорения процесса работы. Такое решение не только не ускорит процесс выполнения работы, но и приведёт к серьёзным поломкам аппарата.

Запрещено использовать бензиновые и дизельные нарезчики швов для работы в закрытых помещениях. В этом случае стоит работать исключительно с электрическими шовнарезчиками.

Иногда бывают ситуации, при которых рабочая часть инструмента (алмазный диск) застревает в поверхности, на которой работает. В этом случае следует действовать аккуратно и обдуманно, без чрезмерной спешки.

В первую очередь, необходимо дождаться полного отключения аппарата. Далее нужно поднять режущий диск и тщательного его осмотреть. Возможно, вы обнаружите на нём какие-либо дефекты, мешающие работе – сколы, трещины и так далее. Если все в порядке, следует совместить диск с линией реза. Для этого используйте направляющие.

источник

Сегодня любые работы, связанные с ремонтом, строительством, монтажом не обходятся без использования высокотехнологичных устройств и оборудования. Когда дело касается рассечения таких прочных материалов, как бетон, асфальт или натуральный камень, в ход идут специальные станки, инструменты и машины. Одним из популярных видов строительного оборудования являются резчики швов. Подобные аппараты значительно упрощают выполнение поставленных задач и сокращают сроки работ. Чтобы правильного подобрать машину, нужно знать её устройство и области применения.

Швонарезчики — высокопроизводительное оборудование, позволяющее получить максимально качественный результат. Машины бывают разных модификаций, но внутреннее устройство у всех практически одинаковое — металлическая рама, алмазный диск, двигатель и защитная тумба с панелью управления. Важной частью является режущий круг, который подбирается в зависимости от типа работы. К примеру, резку полотна асфальта осуществляют дисками с редкими зубьями, а бетон лучше разделять алмазным кругом с сегментами, расположенными максимально близко друг к другу.

В некоторых моделях режущий инструмент располагается сбоку. Это даёт возможность произвести работы в труднодоступных местах. Выбирая подобный агрегат, следует обратить внимание на его технические характеристики:

• мощность;
• глубину шва;
• тип используемого топлива;
• диаметр диска.

Принцип работы агрегатов несложный. Если описывать простыми словами, то машину можно сравнить с мощной дисковой пилой на колёсах. Режущие круги, вращаясь на большой скорости, точно и аккуратно рассекают твёрдое полотно. Во время работы диски сильно нагреваются, поэтому в швонарезчиках предусмотрена автоматическая система охлаждения. По специальным шлангам на круги поставляется вода, которая снижает температуру инструмента и очищает его от частичек грязи и пыли. Посредством приборной панели осуществляется управление машиной и контроль уровней топлива и масла.

Сложность установки режущих кругов, точность регулировки глубины шва, степень защищённости и другие показатели формируют стоимость подобных машин.

В зависимости от размера используемых дисков швонарезчики бывают:

• малыми — имеют лёгкий вес и небольшие габариты, подходят для дорожных работ, но не могут выполнять деформационные швы в полах;
• средними — универсальные модели, позволяют получить довольно глубокий рез, обладают устойчивой конструкцией, используются при укладке и снятии дорожного полотна и демонтаже перекрытий;
• крупными — предназначены для выполнения масштабных наружных работ с повышенной интенсивностью.

По типу применяемого топлива резчики швов различаются следующим образом:

• бензиновые — просты в управлении, автономны, высокопроизводительны, подходят для выполнения больших объёмов работ на улице;
• дизельные — обладают высокой мощностью, считаются крупногабаритными и довольно шумными, рассчитаны на долговременные нагрузки;
• электроприводные — требуют использования стационарного питания, выполняют менее глубокие резы, чем два предыдущих вида машин, за счёт отсутствия выхлопных газов чаще всего применяются для внутренних работ.

Помимо этого, резчики швов отличаются по типу управления — ручные и самоходные. Первые предназначены для маломасштабных работ, вторые — для создания резов большой протяжённости. Немаловажным является и правильный выбор алмазного диска. Производители рекомендуют использовать режущий инструмент одной марки с оборудованием.

Швонарезчики значительно облегают труд рабочих, избавляя их от ударного воздействия и ручного дробления твёрдых материалов, а система подавления вибрации снижает нагрузку на руки.

Все типы резчиков швов работают без образования большого количества пыли, что объясняет их востребованность. Подобные машины стали незаменимы при выполнении следующих видов строительных и ремонтных работ:

• создание усадочных и конструкционных швов в застывшем, свежеуложенном и армированном бетоне;
• строительство и ремонт дорожных асфальтовых покрытий, включая ямочную реставрацию и снятие полотна;
• резка кирпича, тротуарной плитки и брусчатки;
• подземные работы и прокладка коммуникаций;
• выполнение швов сжатия/расширения и разделка трещин;
• строительство мостов и взлётно-посадочных полос;
• демонтаж и реконструкция зданий;
• создание ландшафтного дизайна.

Нарезчики оснащены специальными системами, благодаря которым оператор контролирует глубину и направление шва. Наличие памяти позволяет после экстренной остановки возобновить работу и делать выемки той же глубины. Резчики швов отлично справляются с асфальтом, бетоном, натуральным камнем.

Всё чаще такие машины используются при прокладке коммуникаций внутри зданий. И если, например, с работой электрического плиткореза справится и доморощенный мастер, то к управлению резчиком швов допускаются только опытные специалисты. Оператор в обязательном порядке должен пользоваться индивидуальными средствами защиты. Не менее важно вовремя проводить диагностику и устранять неисправности, что значительно увеличивает эксплуатационный срок службы резчика швов.

источник

Постановлением Правительства РФ от 01.01.2002г. № 1 утверждены амортизационные группы основных средств в 2016 году и классификация включенных в них активов. Согласно этим данным компании определяют срок полезного использования основных средств.

По общему правилу компания амортизирует актив в течение срока полезного использования, который определяет по классификатору (см. таблицу). Если актива нет в перечне, срок можно установить на основании технических условий или рекомендаций изготовителя (п. 6 ст. 258 НК РФ, письмо Минфина России от 24.12.14№ 03-03-06/1/66911). Например, если компания собирает оборудование сама, то она и является изготовителем. А значит, может сама разработать рекомендации, чтобы подтвердить срок эксплуатации актива. Их можно оформить в свободной форме. Например, в виде приказа руководителя об установлении срока службы.

Для подтверждения даты ввода в эксплуатацию основного средства надо составить соответствующий акт. Это необходимо для своевременного начисления налога на имущество, вычета НДС со стоимости приобретения объекта, начала амортизации. А также для подтверждения первоначальной стоимости, срока полезного использования, амортизационной группы и т. д., которые установлены для объекта. Мы привели:

• образец заполнения акта ввода в эксплуатацию основного средства
• приказ о вводе в эксплуатацию и установлении срока полезного использования основного средства. Документ понадобится для закрепления срока полезного использования основного средства. Исходя из этого срока, будут рассчитываться ежемесячные амортизационные отчисления.

На практике часто возникают сложные ситуации, когда не понятно, к какой амортизационной группе основных средств отнести актив и надо ли уточнять срок службы подержанных активов. Разберем эти вопросы на конкретных примерах.

По классификации основных средств (утв. постановлением Правительства РФ от 01.01.02 № 1) телефоны относятся к четвертой амортизационной группе со сроком полезного использования от трех и до пяти лет (код ОКОФ 14 3222000 «Средства кабельной связи и аппаратура проводной связи оконечная и промежуточная»). Но в эту группу включены средства проводной связи, то есть стационарные аппараты. Смартфон к таким устройствам не относится.

Если компания не может причислить актив ни к одной из позиций классификатора, то срок эксплуатации определяет сама исходя из технических условий и рекомендаций изготовителя (п. 6 ст. 258 НК РФ). Поскольку смартфон обладает функциями карманного компьютера, то к его назначению наиболее близок код 14 3020000 «Техника электронно-вычислительная». А этот код входит во вторую амортизационную группу со сроком использования от двух до трех лет.

Срок полезного использования подержанных основных средств надо исправить, если предыдущий собственник ошибся в этом показателе. Такой вывод следует из решения суда (постановление Арбитражного суда Западно-Сибирского округа от 11.12.14 № Ф04-12840/2014).

Спор возник после того, как компания купила несколько зданий. Предыдущий владелец относил их к седьмой амортизационной группе, и компания менять ее не стала. Но налоговики заявили, что здания относятся к восьмой-десятой группам с более долгим сроком службы. Значит, компания срок занизила, а амортизацию завысила. Ревизоры пересчитали амортизацию. Судьи с ними согласились. По мнению суда, при покупке подержанных активов надо было сверить их характеристики из техпаспортов и актов приема-передачи с Классификацией основных средств (утв. постановлением Правительства РФ от 01.01.02 № 1). Компания этого не сделала, значит, действительно завысила амортизацию.

В других округах компаниям удается доказать, что они не обязаны исправлять ошибки предыдущих собственников в учете подержанных активов (постановление Федерального арбитражного суда Поволжского округа от 24.10.13 № А65-24092/2012). То есть за завышенную амортизацию из-за чужой ошибки компания не отвечает.

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 1 января 2002 г. N 1

О КЛАССИФИКАЦИИ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ,
ВКЛЮЧАЕМЫХ В АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ГРУППЫ

Список изменяющих документов
(в ред. Постановлений Правительства РФ от 09.07.2003 N 415, от 08.08.2003 N 476, от 18.11.2006 N 697, от 12.09.2008 N 676, от 24.02.2009 N 165, от 10.12.2010 N 1011, от 06.07.2015 N 674)

В соответствии со статьей 258 Налогового кодекса Российской Федерации Правительство Российской Федерации постановляет:

1. Утвердить прилагаемую Классификацию основных средств, включаемых в амортизационные группы.
   Указанная Классификация может использоваться для целей бухгалтерского учета.
2. Министерству экономического развития и торговли Российской Федерации совместно с заинтересованными федеральными органами исполнительной власти представлять в Правительство Российской Федерации в месячный срок с даты внесения изменений и дополнений в Общероссийский классификатор основных фондов предложения по уточнению и дополнению Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы.
3. Установить, что Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы, применяется с 1 января 2002 г.

Председатель Правительства
Российской Федерации
М.КАСЬЯНОВ

Утверждена
Постановлением Правительства
Российской Федерации
от 1 января 2002 г. N 1

КЛАССИФИКАЦИЯ
ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ, ВКЛЮЧАЕМЫХ В АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ГРУППЫ

Список изменяющих документов
(в ред. Постановлений Правительства РФ от 09.07.2003 N 415, от 08.08.2003 N 476, от 18.11.2006 N 697, от 12.09.2008 N 676, от 24.02.2009 N 165, от 10.12.2010 N 1011, от 06.07.2015 N 674)

Подводя итог, можно сделать вывод, что высота сегмента, размер алмазов, их концентрация и качество, твердость матрицы, мощность нарезчика швов (швонарезчика), выбор диска к подходящему материалу — все это в совокупности определяет фактор ресурса алмазного диска и его продуктивность.

источник

Сегодня достаточно сложно назвать точное количество всех тех работ, где может потребоваться нарезчик швов. Данная техника была разработана для вскрытия дорожного полотна, реставрации трещин и нарезки покрытий для коммуникационных каналов. В наше время с его помощью обустраивают ландшафты, автомобильные стоянки и даже взлетно-посадочные полосы для самолетов. Устройство легко делает швы заданной глубины в покрытиях из асфальта, бетона и является единственным техническим приспособлением, которое успешно используется для обработки любых неметаллических поверхностей. Однако основной сферой применения швонарезчика остаются ремонтно-строительные работы и обслуживание дорог.

Обычно все модели представляют собой стандартную конструкцию, которая состоит из прочной рамы, мощного двигателя, круглого алмазного резака и панели управления. Механизм имеет специальное покрытие, защищающее оператора устройства от попадания в него бетонной крошки. Кроме этого, на инструменте предусмотрена регулировка глубины пролегания шва.

Главной деталью резака является насадка с алмазным диском, который выпускается нескольких видов. Его выбирают под конкретный тип предстоящих работ. К примеру, если планируется резать асфальт, то берется диск с редкими зубьями, а для резки бетона выбирается экземпляр с близко расположенными и более мелкими зубцами.

Резчик швов имеет два режима работы: сухой и мокрый. Во втором варианте его алмазная фреза смачивается водой, регулярно поступающей из специальной емкости, закрепленной под панелью устройства.

Резка швонарезчиком заменяет сразу несколько инструментов, к которым относятся отбойный молоток и лом. При работе с ними потребуется масса физических усилий и достаточно много времени, тогда как с нарезчиком швов объем работ будет выполнен быстро и без особого напряжения, даже при наличии арматуры в затвердевшем бетоне.

Ручной швонарезчик – это очень полезный инструмент, обладающий многими преимуществами по сравнению с другими агрегатами. Устройство бывает трех видов.

1. Дизельным. Используется на дорожных и крупных промышленных объектах. Это самые мощные из всех аппаратов, они легко справляются с высокими промышленными нагрузками. Могут резать на глубину до 10000мм.
2. Электрическим. Применяются для работы, в основном, на закрытых площадках. Основные преимущества — отсутствие выхлопных газов и незначительный уровень шума. Главный минус – небольшая площадь использования, полностью зависящая от длины электрического кабеля. Могут резать на глубину до 500 мм.
3. Бензиновым. Это самые популярные и востребованные модели. Основные достоинства – автономность и большая мощность. Главный минус – выхлопные газы, ограничивающие сферу их применения.

Самым широко распространённым из резчиков является бензиновый, так он как обладает целым рядом неоспоримых преимуществ. Бензиновый шовнарезчик очень манёвренный и может применяться там, где нет электричества. Он имеет небольшие размеры по сравнению с дизельными вариантами. Например, его самая мощная модель весит не больше 600 килограмм. При этом, невзирая на скромные размеры, он обладает большой мощностью и может легко справиться с особо прочными типами асфальта и железобетона. Кроме того, бензиновый агрегат является экономически выгодным вариантом, так как стоит значительно дешевле электрического.

При планировании ремонтно-строительных работ в каждом случае подбирается определенный нарезчик швов. В случае, когда глубина шва не настолько большая, можно использовать швонарезчик с ручным приводом. Для более глубокой нарезки в асфальтобетонном покрытии используются модели, имеющие гидравлический привод. Данный агрегат значительно повышает производительность труда и делает работу оператора намного проще.

Во время использования нарезчика необходимо внимательно следить за его диском. При продолжительных работах на него должна постоянно поступать вода, служащая в качестве охлаждения. Особенно это важно для бетона. Если данное условие не выполнять, то срок службы алмазного диска будет в разы ниже расчетного. При подготовке к началу рабочего цикла требуется проверить фиксацию насадки и наличие возможного люфта.

Запуск аппарата должен быть осуществлен еще до начала контакта алмазного диска с обрабатываемой поверхностью.

Если на объекте планируется использовать топливный агрегат, то следует не забывать, что при его работе образуется значительный выброс отработанных газов. Поэтому этот вид швонарезчика рекомендуется использовать для асфальта на открытых и хорошо проветриваемых площадках.

Основным показателем любого нарезчика швов является глубина резки, определяющая технические характеристики данного оборудования. Как правило, глубина шва зависит от диска на швонарезчике, а также от мощности агрегата, которая может находиться в пределах от 1,2 Квт до 3 Квт и более. Мощность аппарата выбирается в зависимости от предстоящего фронта работ.

Например, для бытового применения достаточно от 1,2 до 1,5 Квт, а для профессионального использования – начиная от 2 Квт и выше.

Многие известные производители оснащают свои модели набором специальных возможностей, которые удачно дополняют их базовые характеристики. К ним относятся:

• защита от непредвиденных перегрузок,
• специальная система, нивелирующая разрушительное воздействие вибрации,
• плавный запуск оборудования и целый ряд других технических решений, которые производители постоянно пытаются усовершенствовать.

Чтобы выбрать качественный инструмент, нужно знать не только требуемые параметры, но и ознакомиться с распространенными производителями данного вида техники. Перечислим три популярных бренда, продукция которых отличается высокой надежностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Одним самых известных брендов на рынке строительного оборудования является Wacker Neuson. Устройства под этой маркой можно встретить на многих строительных площадках мира. И хотя этому бренду всего немногим более десяти лет, за это время компания сумела в полной мере использовать весь производственный опыт, который ей достался от предшественников. Сегодня продукцию Wacker Neuson можно купить более чем в 180 странах. В России представлен широкий ассортимент шовнарезчиков производства компании. Среди них можно выделить наиболее популярные модели:

• Wacker Neuson BFS-1345W по цене 150 000 рублей;
• Wacker Neuson BFS 735A по цене 85 000 рублей;
• Wacker Neuson BFS 940 по цене140 000 рублей.

Швонарезчик Wacker Neuson BFS 735A

Специальное оборудование для обслуживания и строительства дорог производится корпорацией Zitrek, основной офис которой находится в Чехии. Отличительной чертой марки Zitrek является высокое качество производимой продукции и доступная цена. Приоритеты компании лежат в области развития и последующего внедрения новых инновационных решений, а также в сфере повышения уровня гарантии на всё специальное оборудование. Компания реализует через свою дилерскую сеть в России несколько моделей шовнарезчиков. Ценовой диапазон продукции составляет от 65 до 100 000 рублей, а востребованные модели:

• Zitrek CNQ14-2 091-0028 по цене 65000 рублей;
• Zitrek CNQ18-2 091-0029 по цене 75000 рублей;
• Zitrek CNQ12-2 091-0036 по цене 42000 рублей;

Швонарезчик Zitrek CNQ14-2 091-0028

Diam – это группа корейских компаний, которая была создана в 2004 году. В неё входят как производственные предприятия, так и многие торговые площадки. С самого начала своей работы корпорация Diam занималась реализацией специализированного оборудования собственного производства и известных брендов некоторых других компаний.

Инструменты, произведенные под маркой Diam, рассчитаны на широкого потребителя, для которого основным критерием отбора является соотношение стоимости изделия и уровень его качества.

Одни из самых популярных моделей:

• DIAM JRK 350 H по цене 69000 рублей;
• DIAM RK 450 H по цене 91000 рублей;
• DIAM RK 600 H по цене 110 000 рублей.

источник

Использование в производственном процессе инструмента и инвентаря требует переноса их стоимости на выпускаемый продукт, проводимые работы или оказываемые услуги. Амортизация инструмента позволяет перенести стоимость активов, принадлежащих к основным средствам (ОС), на себестоимость.

Инструмент, инвентарь могут приниматься к учету в качестве МПЗ или ОС. Инвентарная единица в бухучете относится к ОС при одновременном исполнении условий:

• Предметы предполагаются использовать в деятельности предприятия для получения дохода;
• Объект не предназначен для последующей перепродажи;
• Срок службы объектов – более 12 месяцев.

Отсутствие любого из условий определяет учет в качестве МПЗ и списание износа инструмента путем переноса стоимости в расходы при отпуске единиц учета в производство. Для налогообложения отнесение инструмента к основным средствам возможно при стоимости затрат на приобретение свыше 100 000 рублей. Учет инвентаря в качестве основного средства производится с использованием акта ОС-1 и карточки С-6.

При постановке на учет оборудования, инструмента, инвентаря определяется срок использования, в течение которого инвентарная единица способна приносить экономическую пользу. В бухучете предполагаемый период полезности определяется предприятием. Срок использования желательно сверять с Классификатором принадлежности объектов к амортизационной группе, используемом в налоговом учете.

В зависимости от группы устанавливается период использования – реализации инструментами поставленных задач. Длительность периода влияет на норму отчислений. Каждая из групп Классификатора предоставляет возможность предприятиям установить период эксплуатации в пределах промежутка в несколько лет. Предприятия самостоятельно выбирают число лет использования в рамках отведенного временного отрезка. Читайте также статью: → “Амортизация здания: особенности начисления и налогообложение”

Перенос стоимости инструмента производится помесячно до полного списания. Величина ежегодных отчислений определяется произведением стоимости инструмента и нормы годовой амортизации. Сумма, включаемая в себестоимость ежемесячно, высчитывается путем деления годовой суммы износа на 12 – число месяцев.

Показатель нормы амортизационных отчислений выражается в процентах. Формула расчета нормы: Н = 1 / С х 100%, где С – количество лет полезного применения инструмента. Норма отчислений определяется для инструмента на весь период без изменений, кроме случаев проведения модернизации с увеличением периода эксплуатации.

На законодательном уровне в бухгалтерском учете допустимые методы закреплены в ПБУ 6/01. Выбор варианта производится предприятием в зависимости от экономической эффективности использования.

Каждый из вариантов имеет собственную формулу расчета. Выбранный предприятием метод закрепляется внутренними документами.

При расчете ежегодных отчислений в бухучете применяют формулы:

• В основе линейного способа используется первоначальная стоимость: А = Сп х Н / 100%, где Сп –стоимость постановки на учет, Н – норма амортизации;
• Для расчета способом уменьшения остатка в основу берется остаточная стоимость и ускоряющие списание коэффициенты: А = Со х Н х К / 100%, где Со – остаточная стоимость, Н – норма, К – коэффициент ускорения;
• Для применения кумулятивного метода берется первоначальная стоимость и количество лет использования: А = Сп х Чки / Чпи, где Чки – число лет до окончания использования инструмента, Чпи – общее число лет эксплуатации.
• При использовании производственного способа учитывается первоначальная стоимость и показатели объема плана и факта выпуска продукции: А = Оф х Сп / Опл, где Оф – фактический выпуск продукции, Опл – плановый выпуск продукции.

Вариант, выбранный предприятием, применяется для всей группы однородного инструмента. Минусом использования нелинейных способов списания износа служит отсутствие учета по балансовой единице. Коэффициенты ускорения, выбранные в учете, также применяют для всей группы инструмента.

Возможность ускорить процесс отнесения стоимости инструмента в расходы предоставляется предприятиям путем использования коэффициентов ускорения. В бухучете применение коэффициента возможно при выборе предприятием метода начисления способом уменьшаемого остатка.

В налогообложении для применения ускоренной амортизации имеются несколько оснований.

Каждое из условий, позволяющих применить повышающий коэффициент, требует обязательного документального подтверждения. Читайте также статью: → “Амортизация при УСН. Примеры, ответы на вопросы”

В налогообложении используются 2 метода расчета: линейный и нелинейный. Предприятия начисляют амортизацию отдельно по каждой инвентарной единице при линейном методе и целиком по однородной группе при использовании нелинейного способа.

ООО «Перекресток» приобрело в собственность инструмент стоимостью 125 000 рублей, используемый для эксплуатации в условиях агрессивной среды. Срок эксплуатации – 8 лет. В учете предприятия применили коэффициент ускорения списания 2. Предприятие:

1. Определяет норму отчислений: Н = 1 / 8 х 100% = 12,5%;
2. Исчисляет норму с учетом коэффициента: Ну = 12,5 х 2 = 25%;
3. Определяет величину годового отчисления: Аг = 125 000 х 25% = 31 250 рублей;
4. Устанавливает сумму ежемесячного отчисления: Ам = 31 250 / 12 = 2 604,17 рублей.

Вывод: Предприятие учитывает в расходах ежемесячно при налогообложении сумму в размере 2 604,17 рублей.

Суммы начисленной амортизации отражаются по счету 02 в корреспонденции со счетами учета производственных затрат: Дт 20, 44, 26 Кт 02. Отчисления производятся ежемесячно с месяца, следующего за постановкой на учет.

ООО «Автодром» использует в деятельности инструмент для ремонта транспортной техники. После приобретения подъемника стоимостью 250 000 рублей предприятие приняло решение об ускоренной амортизации с коэффициентом 2. Срок использования – 10 лет. В учете предприятия:

1. Определяется норма амортизации: Н = 1 / 10 х 100% = 10%;
2. Исчисляется сумма списания за первый год: А1 = 250 000 х 10% х 2 / 100% = 50 000 рублей;
3. Определяется сумма списания за второй год: А2 = 200 000 х 10% х 2 / 100% = 40 000 рублей;
4. За третий год: А3 = 160 000 х 10% х 2 / 100% = 32 000 рублей;
5. За четвертый год: А4 = 128 000 х 10% х 2 / 100% = 25 600 рублей;
6. За пятый год: А 5 = 102 400 х 10% х 2 / 100% = 20 480 рублей;
7. Далее по аналогичной схеме.

Предприятия, применяющие упрощенный порядок ведения бухучета, имеют право на отнесение в расходы стоимости инструментов единовременно, при постановке основного средства на учет.

Причинами выбытия инструмента или инвентаря служит списание в связи с утратой полезных свойств или продажа на сторону. Для списания инвентаря создается комиссия, оценивающая состояние объекта и производящая заключение в форме акта. В составе внереализационных расходов учитываются затраты на утилизацию и сумма недоначисленной амортизации.

Амортизация прекращает начисляться с месяца, следующего после реализации и инструмента. При продаже производится закрытие счета 02 по объекту путем переноса суммы на субсчет «выбытие», открытый отдельно к счету 01. В учете производятся записи:

• Дт 01 (выбытие) Кт 01 – произведено списание остаточной стоимости;
• Дт 02 Кт 01 (выбытие) – осуществляется списание амортизации;
• Дт 91 Кт 01 (выбытие) – остаточная стоимость отражена в расходах.

При продаже инвентаря необходимо привести в соответствие данные НУ и БУ при их отличии.

Предприятия, применяющие УСН с объектом «доходы минус расходы» и имеющие право на уплату ЕСХН, учитывают сумму стоимости инструмента в составе расходов при определении базы налогообложения. Амортизация не начисляется, а списывается стоимость приобретения или затрат создания. Особенности отнесения в затраты отчислений при УСН и ЕСХН:

• Инструменты, подлежащие амортизации, сроком использования до 3 лет, списываются в течение первого года применения режима;
• Инвентарные единицы сроком использования от 3 до 15 лет, списываются в течение первого года в размере 50%, второго – 30%, третьего – 20%;
• Инструменты должны быть использованы в деятельности.

Списание производится равными частями в течение учетного периода. Объекты, учитываемые при УСН и ЕСХН, должны быть оплачены поставщику. Налогоплательщики, использующие ЕНВД или УСН с объектом «доходы» учет расходов, включая стоимость инструмента, не ведут. Читайте также статью: → “Амортизация нематериальных активов: учет, методы начисления, проводки”

Вопрос № 1. Нужно ли внести во внутренние документы предприятие обязанность отнесения инструмента до 40 тысяч рублей к ОС?

Ответ: Включение инструмента в стоимость ОС до 40 тысяч рублей должно быть закреплено в разделе о ведении бухучета учетной политики предприятия.

Вопрос № 2. Требуется ли закреплять во внутренних документах положение об использовании повышающих коэффициентов?

Ответ: Утверждать право на применение повышающих коэффициентов не является обязательным условием при формировании учетной политики. Для применения коэффициента достаточно издания письменного распоряжения руководителя.

Вопрос № 3. Можно ли применить повышающий коэффициент в бухучете для линейного метода?

Ответ: Ускорение амортизации инструмента разрешено только для нелинейного метода снижения остатка для исключения распространения случаев снижения налоговой базы по имуществу.

Вопрос № 4. Можно ли применить несколько повышающих списание амортизации коэффициентов к одному объекту?

Ответ: Ускорение списания амортизации производится только по одному основанию.

Вопрос № 5. Нужно ли восстановить НДС, ранее принятого к вычету, при списании инструмента, не полностью самортизированного?

Ответ: Предприятиям при списании инструмента до истечения срока его использования необходимо восстановить НДС по остаточной стоимости.

источник